در این پیوست، برخی از مصادیق صنعتی ساختمان، فهرست شده است. حرفه مندان می توانند با استفاده از موارد مطرح شده، روشهای جدید را جستجو یا ابداع کنند؛ بدیهی است که تشخیص مزیت کاربرد این مصادیق، به مشخصات پروژه بستگی دارد و باید بر اساس معیارهای مندرج در این مبحث و با تامین الزامات فنی و مقرراتی (به ویژه ایمنی) صورت پذیرد.

۱- استانداردسازی ابعادی؛

۲- مدولارسازی معماری، سازه و تاسیسات؛

٣- تدوین روشهای اجرا در پروژه های بزرگ ساختمانی؛

۴- استفاده حداکثری از ساخت در کارخانه یا ساخت در فضایی پیش بینی شده در کارگاه با تامین تمهیدات لازم برای پایش مراحل ساخت و عمل آوری؛

۵- حداقل نمودن ساخت در محل احداث ساختمان و بیشینه سازی نصب در آن؛

۶- حداکثر استفاده از قطعات پیش ساخته در حد عضو یا مجموعه ای از اعضا؛

7- استفاده از فناوری ها و روش های ساخت صنعتی با رعایت اصولی نظیر سبک سازی، پیش ساختگی، عملکرد لرزه ای مناسب، حداقل نمودن نیروی انسانی، کاهش دور ریز مصالح و قابلیت نصب سریع در کارگاه؛

۸- حذف قالب با استفاده از قالب های ماندگار چند منظوره؛

9- کاهش سطح قالب با یکپارچگی و ساختاری نظیر قالب های لغزنده؛

۱۰- افزایش سرعت و اصلاح چرخه کاری قالب با یکپارچگی و ساختاری نظیر قالب های جهنده با سیستم هیدرولیکی خود بالارونده، قالب تونلی و میز پرنده؛

۱۱- انتقال نوآورانه عملیات اجرا از ارتفاع به تراز محوطه به منظور تسریع در اجرا، تامین ایمنی حداکثری و کنترل کیفیت مطلوب؛ به طور نمونه، در اجرای سقف با روشهای مبتنی بر Lifting، همه مراحل قالب بندی، آرماتوربندی، بتن ریزی و عمل آوری دالهای بتنی در سطح کارگاه انجام می شود و از طریق سیستم مکانیزه هیدرولیکی بالا کشیده و در محل خود، نصب می شود؛

۱۲- استفاده از قطعات پیش ساخته به همراه اتصالات نوآورانه یا مرسوم؛

۱۳- استفاده از بتن خود تراکم و حذف عملیات تراکم بتن در کارگاه؛

۱۴- استفاده از شبکه های آرماتور پیش بافته و تسریع در آرماتوربندی؛

۱۵- کاربرد پیش تنیدگی به منظور امکان اجرای قطعات جداگانه پیش ساخته و صرفه جویی در ابعاد قطعات و وزن سازه؛

۱۶- استفاده از روشهای نصب نوآورانه نظیر روش های پیشرانش مرحله ای با پیش رانش کلی؛

۱۷- استفاده از قالب های مدولار و سبک با روشهای نوآورانه در مورد اتصالات، پایه ها و پشت بندها، به منظور سرعت دهی در قالب بندی و باز کردن آن؛

۱۸- تولید قطعات با روشهای اتوماسیون صنعتی نظیر برش کاری و سوراخ کاری های CNC و جوشکاری رباتیک؛

۱۹- روشهای نوآورانه در ساخت قطعات فولادی نظیر نورد پروفیل های خاص و قوطی، جوشکاری های اتوماتیک و نوآورانه (نظير Electro Siag، زیر پودری و غیره)، ساخت قالب های سرهم سازی با قابلیت حرکت و چرخش برای تنظیم زاویه جوشکاری؛

۲۰- طراحی اتصالات نوآورانه در سازه های فولادی به منظور حداقل نمودن عملیات اجرایی و نیروی انسانی در کارگاه؛

۲۱- کاربرد اتصالات پیچ و مهره ای استاندارد، به جای جوشکاری در کارگاه؛

۲۲- طراحی و ساخت سازه های ترکیبی فولاد و بتن به منظور بهره گیری از مزایای هر دو؛

۲۳- استفاده از قالب های ماندگار فولادی با نقش سازه ای، نظیر عرشه فولادی برای افزایش سرعت اجرا؛

۲۴- کاربرد مصالح نوین؛

۲۵- طراحی و کاربرد المان های سبک، عایق و قابل اعتماد در زلزله برای دیوارهای جداکننده ساختمان نظیر دیوار خشک، بلوک سبک و ساندویچ پانل؛

۲۶- استفاده از نماهای پیش ساخته بتنی و آلومینیومی؛

۲۷- اجرای بتن به صورت نمایان به منظور حذف نازک کاری های بعدی؛

۲۸- استفاده از بتن های رنگی و بتن های نقش دار در نماسازی به منظور حذف نازک کاری های بعدی.