بخش A6

این روش آزمون، نشتی یا عدم نشتی آدم رو یا اتاقک بازدید و محل های اتصال آن را تحت فشار داخلی کوتاه مدت آب و فشار منفی تعیین می کند. این آزمون برای آدم رو یا اتاقک بازدید کامل و اجزاء آن ها با هر اندازه و نام گذاری، همراه با محل های اتصال آن ها، که مطابق با این استاندارد تولید و مونتاژ شده، کاربرد دارد.

یادآوری – محل های اتصال انعطاف پذیر باید حین کل مدت آزمون، برحسب کاربرد، تحت تغییرشکل زاویه ای و/ یا جابجایی طولی که از حداکثر مقادیر اعلام شده بزرگ تر است قرار گیرند؛ تا انطباق آن ها با الزامات کارایی در خصوص ترکیب عدم نشتی و انعطاف پذیری اثبات شود.

هشدار – به خطرات همراه با فشار توجه شود. احتیاط های لازم برای پرهیز از صدمه به کارکنان در محدوده انجام آزمون انجام شود.

اجزاء آدم رو (یا اتاقک بازدید) باید همراه با محل های اتصال خود یا در داخل آدم رویی (اتاقک بازدید) مونتاژ شده ی کامل یا از طریق اتصال دهی جزء با یک محل اتصال و مهار کردن در دستگاه مناسب (که دارای صفحات فلزی پهن حاوی پروفیل های مناسب محل اتصال است) آزمون شوند. اجزاء عمودی (بند ۳-۱-۲۷) می توانند به طور جداگانه در دستگاه مشابه مناسب آزمون شوند. در صورت لزوم، انتهاها در آزمونه مونتاژ شده با استفاده از وسایل درزگیر انتهایی، درزگیری شود.

برای محل های اتصال انعطاف پذیر، مقادیر لازم برای تغییرشکل زاویه ای و/ یا جابجایی طولی، برحسب کاربرد، باید با استفاده از تکیه گاه های مناسب در آزمونه مونتاژ شده اعمال شود.

آزمونه مونتاژ شده طوری با آب پر می شود که تمام هوا تخلیه شود؛ سپس تا فشار تعیین شده تحت فشار قرار گرفته و ۱۵ دقیقه این فشار حفظ می شود. پس از آن، باید به طور کامل تخلیه شده، و فشار منفی به مدت ۱۵ دقیقه اعمال شود. در صورتی آدم رو یا اتاقک بازدید و محل های اتصال آن بدون نشتی در نظر گرفته می شوند که هیچ گونه نشانه ای از نشتی یا تراوش در آدم رو یا اتاقک بازدید و محل های اتصال آن وجود نداشته باشد. همچنین، هنگام آزمون با فشار منفی، هیچ نشانه ای از آسیب به اجزاء نباید وجود داشته باشد و تغییر فشار تعیین شده، رخ ندهد.

دستگاه با قابلیت نگهداری آزمونه های مونتاژ شده حین مدت آزمون، بدون انتقال نیرو به اجزاء یا محل های اتصال آن ها. در صورت لزوم دستگاه می تواند دارای صفحات فلزی پهن، که حاوی پروفیل های مناسب محل اتصال برای درزگیری انتهای اجزاء است، باشد. اگر تغییرشکل زاویه ای و/ یا جابجایی طولی حین انجام آزمون باید اعمال شود، دستگاه آزمون باید حاوی تکیه گاه های مناسب باشد.

وسایل مناسب درزگیر انتهایی (از قبیل درپوش های انتهایی، متوقف کننده های داخلی یا کیسه های قابل باد کردن) باید حین مدت آزمون بدون نشتی باقی بمانند. در صورت لزوم، آن ها باید همراه با وسایلی برای پر کردن و خالی کردن آزمونه مونتاژ شده باشند. برای جلوگیری از حرکت وسایل درزگیر انتهایی تحت فشار و اطمینان از عدم انتقال نیروی محوری به آزمونه مونتاژ شده، باید از وسایل مناسب استفاده شود.

منبع فشار هیدروستاتیک باید توانایی کنترل فشارهای مثبت و منفی آزمون با دقتی در محدوده ±۲ درصد مقدار تعیین شده را حین مدت آزمون داشته باشد.

برای انجام آزمون روی اجزاء و محل های اتصال آن ها، آزمونه ها یا حاوی آدم رو (یا اتاقک بازدید) کامل است که بالای سطح زمین با استفاده از طیفی از اجزاء (از قبیل بخش پایه، اتاقک اصلی، دال کاهنده، میله ورودی و دال پوشاننده) ساخته می شود؛ یا حاوی دو جزء با یک محل اتصال است. اجزاء با استفاده از محل های اتصال عادی به هم متصل می شوند و در صورت لزوم، انتهاها می توانند همراه با وسایلی برای پر کردن و خالی کردن آزمونه مونتاژ شده، باشند.

برای انجام آزمون به طور جداگانه روی اجزاء عمودی، آزمونه حاوی یک جزء است.

برای انجام آزمون روی اجزاء و محل های اتصال آن ها، آزمونه ها یا حاوی آدم رو (یا اتاقک بازدید) کامل است که در دستگاه آزمون بالای سطح زمین ساخته می شود؛ یا حاوی دو جزء با یک محل اتصال است، که در دستگاه مناسب آزمون (که دارای صفحات فلزی پهن حاوی پروفیل های مناسب محل اتصال است) مهار می شود. اجزاء باید با استفاده از محل های اتصال عادی به هم متصل شوند. در صورت لزوم، انتهاها می توانند همراه با وسایل مناسب برای پر کردن و خالی کردن آزمونه مونتاژ شده، باشند.

برای انجام آزمون روی اجزاء عمودی، آن ها به طور جداگانه در دستگاه مناسب آزمون (که دارای صفحات فلزی پهن حاوی پروفیل های مناسب محل اتصال است)، قرار داده می شوند. در صورت لزوم، انتهای آزمونه مونتاژ شده می تواند با وسایل مناسب برای پر کردن و خالی کردن، درزگیری شود.

برای محل های اتصال انعطاف پذیر، مقادیر لازم برای تغییرشکل زاویه ای و/ یا جابجایی طولی، برحسب کاربرد، اعمال شود.

آزمونه مونتاژ شده به آرامی با آب به نحوی پر شود که تمام هوا تخلیه شود.

با استفاده از منبع فشار هیدروستاتیک، فشار آزمون، با نرخ حداکثر ۱۰ kPa/s (۰/۱ bar/s) افزایش یافته تا به فشار تعیین شده برای آزمون برسد. فشار آزمون با دقتی در محدوده ±۱ درصد مقدار تعیین شده به مدت ۱۵ دقیقه حفظ شود. در پایان این بازه زمانی، سطح بیرونی اجزاء و محل های اتصال از نظر هرگونه نشانه های نشتی، لکه های رطوبت یا قطرات آب مورد بازرسی قرار گیرد. نتایج بازرسی گزارش شود.

فشار داخلی تا فشار اتمسفری کاهش داده شده و آزمونه مونتاژ شده به طور کامل تخلیه شود.

با استفاده از پمپ خلأ، فشار منفی آزمون، با نرخ حداکثر ۱۰ kPa/s (۰/۱ bar/s) افزایش یافته تا به فشار تعیین شده برای آزمون برسد؛ و این فشار به مدت ۱۵ دقیقه حفظ شود. در پایان این بازه زمانی، هرگونه تغییر فشار بررسی شده و سطح بیرونی اجزاء از نظر هرنوع نشانه ای از آسیب دیدگی مورد بازرسی قرار گیرد. تغییر فشار اندازه گیری شده و نتایج بازرسی گزارش شود.

گزارش آزمون باید شامل اطلاعات زیر باشد:

الف) ارجاع به این استاندارد ملی و این پیوست؛
ب) مشخصات کامل اجزاء مورد آزمون و جزئیات آزمونه مونتاژ شده شامل روش و ترتیب مونتاژ اجزاء؛
پ) جزئیات محل اتصال، شامل ابعاد و جزئیات مواد درزگیر؛
ت) تعداد آزمونه ها؛
ث) فشار آزمون و تغییر فشار، در صورت کاربرد؛
ج) تغییرشکل زاویه ای و/ یا جابجایی طولی، در صورت کاربرد؛
چ) مدت آزمون یا زمان ایجاد نقص؛
ح) وقوع نشتی یا عدم نشتی؛
خ) جزئیات دستگاه؛
د) هر عاملی که می تواند بر نتایج تأثیر گذارد، از قبیل هرگونه رویداد یا جزئیات عملیاتی که در این استاندارد به آن اشاره نشده است؛
ذ) تاریخ، زمان و مکان آزمون.