رفتن به محتوای اصلی
خانهکتابخانهدستیارهمکارانتعرفه‌ها

منوی کدکاو

دسترسی به همه‌ی بخش‌ها
خانه
کتابخانه
انجمن
دستیار
ابزارک‌ها
همکاران

میز کار
پروژه‌ها
قراردادها
کارفضاها و اتاق‌ها
منابع
تعرفه‌ها
پشتیبانی
بات تلگرام
ورود / عضویت
کدکاو

همراه حرفه‌ای شما در صنعت ساختمان؛ از مقررات و دانش مهندسی تا دستیار هوشمند و کار تیمی.

دستیار کدکاو در تلگرام

خدمات کدکاو

  • کتابخانه مقررات
  • دستیار هوشمند
  • میز کار
  • ابزارها و محاسبات
  • پروژه‌ها

جامعه

  • انجمن
  • شبکه همکاران
  • شرکت‌های دانش‌بنیان
  • رویدادها

راهنما و پشتیبانی

  • مرکز پشتیبانی
  • وبلاگ
  • پایگاه دانش
  • راهنمای استفاده
  • پرسش‌های متداول

کدکاو

  • درباره‌ی ما
  • تعرفه‌ها
  • فرصت‌های شغلی
  • تماس با ما

امکانات آینده

به‌زودی
  • تحلیل تصویر
  • تحلیل نقشه
  • گزارش‌نویسی هوشمند

معرفی خدمات

  • ویجت‌ها و قالب‌ها
  • ابزارهای سفارشی
  • محتوای فنی
© کدکاو؛ تمام حقوق محفوظ است.
شرایط استفادهحریم خصوصی
  • خانه
  • کتابخانه
  • میز کار
  • دستیار

بخش 8.3.2.page-34

مشاهده در کتابخانه

صفحه 34

بند 1، صفحه 34

به منظور تطابق کارایی اجزاء آدم رو یا اتاقک بازدید ساخته شده از PRC و محل های اتصال آن ها با مقادیر اعلام شده (که از آزمون نوعی اولیه حاصل می شود)، تولیدکننده باید روش هایی برای اطمینان از رواداری های تولید ارائه دهد.

بند 2، صفحه 34

مشخصه ها و ابزار تصدیق در جدول ۷ ارائه شده اند.

بند 3، صفحه 34

تولیدکننده باید نتایج آزمون های ذکر شده در بالا را گزارش کند. این گزارش ها باید حداقل شامل اطلاعات زیر باشند:
الف) مشخصات اجزاء آدم رو یا اتاقک بازدید ساخته شده از PRC و محل های اتصال آن ها؛
ب) تاریخ نمونه برداری و انجام آزمون؛
پ) روش های آزمون مورد استفاده؛
ت) نتایج آزمون.

بند 4، صفحه 34

مشخصه

شماره بند مربوط به روش آزمون

مقدار آستانه و یا رواداری ها

حداقل تعداد نمونه ها

حداقل تواتر آزمون ها¹

اجزاء

استحکام خردشوندگی اتاقک اصلی یا میله ورودی

۵-۴-۱

حداقل نیروی خردشوندگی متناظر با رده استحکام داده شده در جداول ارائه شده در جدول ۳ (بند ۵-۴-۱-۱)

سه آزمونه از اتاقک اصلی یا میله ورودی (آزمون با استفاده از پیوست الف یا ب)²

هر ۲۰۰ اتاقک اصلی یا میله ورودی برای هر اندازه اسمی

استحکام فشاری PRC

۵-۴-۳

80 N/mm280\,\mathrm{N/mm^2}80N/mm2

سه مکعب یا سه مغزه بریده شده از یک جزء³

هر ۲۰۰ جزء برای هر نوع و هر اندازه اسمی

مشخصه های هندسی
– اجزاء
– محل های اتصال

۵-۳
۴-۳-۴

مطابق با بند ۵-۳ یا مقادیر اعلام شده توسط تولیدکننده در مستندات هنگام درخواست و/ یا تحویل

سه جزء یا محل اتصال

یک بار در هر هفته برای هر اندازه اسمی

عدم نشتی
– اجزاء
– محل های اتصال

۵-۴-۴

۱ bar فشار داخلی به مدت ۱۵ دقیقه و ۰/۸- bar فشار داخلی منفی به مدت ۱۵ دقیقه با حداکثر تغییر فشار ۰/۰۸ bar/h

یک آدم رو (اتاقک بازدید) کامل یا یک جزء با محل اتصال یا دو جزء با یک محل اتصال

هر ۲۰۰ جزء برای هر نوع و هر اندازه اسمی

۱) در صورتی که تولیدکننده کارایی را برای مشخصه های خاصی اعلام نکند (برای مثال، با استفاده از گزینه «کارایی تعیین نشده است»)، بخش متناظر از طرح آزمون برای آن مشخصه ها لازم نیست انجام شود.
۲) آزمونه می تواند به صورت قطعه ای با قطر و ضخامت برابر با لوله، با همان فرمول بندی و شرایط تولید لوله، با طول مورد نظر آزمون در همان قالب تولید شود.
۳) آزمونه می تواند به صورت کوپن های مکعبی شکل با همان فرمول بندی و شرایط تولید لوله باشد؛ ولی در این صورت تواتر انجام آزمون، ۳ آزمونه برای هر لوله خواهد بود.

جدول ۷: جدول ۷– حداقل تواتر انجام آزمون برای آزمون محصول و ارزیابی به صورت بخشی از FPC
بخش قبلی

الزامات FPC برای تمام تولیدکنندگان

بخش بعدی

بند 1، صفحه 34


گفت‌وگوی عمومی انجمن درباره بخش 8.3.2.page-34

نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر می‌شود و دیگران می‌توانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.

صفحه 34 | پلاستیک ها-سامانه های لوله گذاری برای کاربردهای فاضلاب و زهکشی ثقلی -بتن رزین پلی استر (PRC)-قسمت 2- آدم روها و اتاقک های بازدید (1392-2-17386)