رفتن به محتوای اصلی
خانهکتابخانهدستیارهمکارانتعرفه‌ها

منوی کدکاو

دسترسی به همه‌ی بخش‌ها
خانه
کتابخانه
انجمن
دستیار
ابزارک‌ها
همکاران

میز کار
پروژه‌ها
قراردادها
کارفضاها و اتاق‌ها
منابع
تعرفه‌ها
پشتیبانی
بات تلگرام
ورود / عضویت
کدکاو

همراه حرفه‌ای شما در صنعت ساختمان؛ از مقررات و دانش مهندسی تا دستیار هوشمند و کار تیمی.

دستیار کدکاو در تلگرام

خدمات کدکاو

  • کتابخانه مقررات
  • دستیار هوشمند
  • میز کار
  • ابزارها و محاسبات
  • پروژه‌ها

جامعه

  • انجمن
  • شبکه همکاران
  • شرکت‌های دانش‌بنیان
  • رویدادها

راهنما و پشتیبانی

  • مرکز پشتیبانی
  • وبلاگ
  • پایگاه دانش
  • راهنمای استفاده
  • پرسش‌های متداول

کدکاو

  • درباره‌ی ما
  • تعرفه‌ها
  • فرصت‌های شغلی
  • تماس با ما

امکانات آینده

به‌زودی
  • تحلیل تصویر
  • تحلیل نقشه
  • گزارش‌نویسی هوشمند

معرفی خدمات

  • ویجت‌ها و قالب‌ها
  • ابزارهای سفارشی
  • محتوای فنی
© کدکاو؛ تمام حقوق محفوظ است.
شرایط استفادهحریم خصوصی
  • خانه
  • کتابخانه
  • میز کار
  • دستیار

بخش 4.8.page-15

مشاهده در کتابخانه

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

محلول جامد به‌صورت ترکیب نیترید آلومینیوم می‌شود. این ترکیب پیری مرتبط با نیتروژن را در دمای اتاق به حداقل می‌رساند و نتایج کلی نشان می‌دهد که فولادهای سرد نوردیده که به‌وسیله آلومینیوم آرام شده‌اند عاری از پیری که اساسا مربوط به CR4 است می‌باشند. به هر حال کربنی که معمولا در محلول جامد محصولی که آهسته سرد شده باقی نمی‌ماند در فرایندهای بازپخت مداوم می‌تواند باقی بماند. اگر فرایند بازپخت و ترکیب شیمیایی به‌طور مناسبی کنترل نشود، مواد با کربن باقی‌مانده در محلول جامد بعد از بازپخت مداوم ممکن است در دمای اتاق واکنش دهد و ایجاد پیری کند و مشکل اشاره شده را به‌وجود آورد.

بند 2، صفحه 15

تثبیت ترکیب شیمیایی، مانند CR5، همین‌طور کاربرد فرایند مناسب برای CR4، می‌تواند مانع به‌وجود آمدن مشکل گردد.

بند 3، صفحه 15

صرفنظر از این عوامل، ضرورت دارد که دوره زمانی بین آخرین مرحله تولید و مصرف آن به حداقل برسد.

بند 4، صفحه 15

گردش انبار به‌طوری‌که مواد قدیمی زودتر استفاده گردند بسیار مهم می‌باشد. از نگهداری چنین فولادهایی برای دوره‌های زمانی طولانی باید پرهیز شود.

بند 5، صفحه 15

کیفیت فلز پایه

Rₘ⁽¹⁾
max.
MPa

A⁽²⁾
min
%
ضخامت مواد، mm⁽²⁾

e<۳

۶≤e≤۳

شناسه

نام

L₀=۸۰mm

L₀=۵۰mm

L₀=۵/۶۵√S₀

L₀=۵۰mm

HR1

معمولی

۴۴۰

۲۳

۲۴

۲۸

۲۹

HR2

کششی

۴۲۰

۲۵

۲۶

۳۰

۳۱

HR3

کششی عمیق

۴۰۰

۲۸

۲۹

۳۳

۳۴

HR4

کششی عمیق آرام شده با آلومینیوم

۳۸۰

۳۱

۳۲

۳۶

۳۷

جدول 7: جدول ۷ – الزامات خواص مکانیکی ورق‌های فولادی گرم نوردیده با پوشش الکترولیتی روی

بند 6، صفحه 15

Rₘ استحکام کششی
A درصد ازدیاد طول بعد از شکست
L₀ طول مبنای اولیه آزمونه
S₀ سطح مقطع اولیه طول مبنا
e ضخامت ورق برحسب میلی‌متر
1MPa = 1N/mm²

بند 7، صفحه 15

(۱) حداقل استحکام کششی برای کیفیت‌های HR2,HR3 و HR4 معمولا انتظار می‌رود ۲۷۰ N/mm² باشد. تمام مقادیر کششی با تقریب ۱۰ N/mm² می‌باشد.
(۲) آزمونه غیرتناسبی با طول مبنای ثابت (۵۰mm) و یا بیش از ۶mm ضخامت ورق می‌تواند مطابق با جداول تبدیل به‌کار رود. در غیر این‌صورت به هر حال تنها نتایج به‌دست آمده از آزمونه‌های تناسبی برای مواد با ضخامت ۳mm و بیشتر از آن معتبر خواهد بود.

بخش قبلی

بند 4، صفحه 14

بخش بعدی

بند 1، صفحه 15


گفت‌وگوی عمومی انجمن درباره بخش 4.8.page-15

نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر می‌شود و دیگران می‌توانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.

صفحه 15 | ورق های فولاد کربنی گرم نوردیده و سرد نوردیده با کیفیت معمولی و کششی با پوشش الکترولیتی فلز روی (گالوانیزه) ویژگی ها و روشهای آزمون (۱۳۸۹-۱۳۹۱۸)