بخش 4.8
پیرکرنشی¹
صفحه 14
بند 1، صفحه 14
ورق‌های فولادی با پوشش الکترولیتی روی (بجز CR4 و CR5) تمایل به پیرکرنشی دارند که ممکن است باعث موارد زیر شود:
الف) اثرات پوسته‌ای ناشی از کشیدگی‌های کرنشی و یا شیارزدگی در هنگام شکل دادن فولاد؛
ب) کاهش انعطاف‌پذیری.
بند 2، صفحه 14
ورق‌های فولاد کربنی کاهش ضخامت سرد یافته با پوشش الکترولیتی روی و کیفیت CR4 که نورد پوسته‌ای شده‌اند تحت شرایط خاص ممکن است دچار پیرکرنشی گردند.
بند 3، صفحه 14
پیرکرنشی می‌تواند در اثر نفوذ اتم‌های کربن و نیتروژن موجود در محلول جامد فوق اشباع به محل‌های نابجایی‌ها همراه با تاثیر دما و زمان روی دهد. اضافه نمودن آلومینیوم به مقدار کافی باعث حذف نیتروژن از
بند 4، صفحه 14
1- Strain ageing
صفحه 15
بند 1، صفحه 15
محلول جامد به‌صورت ترکیب نیترید آلومینیوم می‌شود. این ترکیب پیری مرتبط با نیتروژن را در دمای اتاق به حداقل می‌رساند و نتایج کلی نشان می‌دهد که فولادهای سرد نوردیده که به‌وسیله آلومینیوم آرام شده‌اند عاری از پیری که اساسا مربوط به CR4 است می‌باشند. به هر حال کربنی که معمولا در محلول جامد محصولی که آهسته سرد شده باقی نمی‌ماند در فرایندهای بازپخت مداوم می‌تواند باقی بماند. اگر فرایند بازپخت و ترکیب شیمیایی به‌طور مناسبی کنترل نشود، مواد با کربن باقی‌مانده در محلول جامد بعد از بازپخت مداوم ممکن است در دمای اتاق واکنش دهد و ایجاد پیری کند و مشکل اشاره شده را به‌وجود آورد.
بند 2، صفحه 15
تثبیت ترکیب شیمیایی، مانند CR5، همین‌طور کاربرد فرایند مناسب برای CR4، می‌تواند مانع به‌وجود آمدن مشکل گردد.
بند 3، صفحه 15
صرفنظر از این عوامل، ضرورت دارد که دوره زمانی بین آخرین مرحله تولید و مصرف آن به حداقل برسد.
بند 4، صفحه 15
گردش انبار به‌طوری‌که مواد قدیمی زودتر استفاده گردند بسیار مهم می‌باشد. از نگهداری چنین فولادهایی برای دوره‌های زمانی طولانی باید پرهیز شود.
بند 5، صفحه 15
کیفیت فلز پایه | Rₘ⁽¹⁾ | A⁽²⁾ | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
e<۳ | ۶≤e≤۳ | |||||
شناسه | نام | L₀=۸۰mm | L₀=۵۰mm | L₀=۵/۶۵√S₀ | L₀=۵۰mm | |
HR1 | معمولی | ۴۴۰ | ۲۳ | ۲۴ | ۲۸ | ۲۹ |
HR2 | کششی | ۴۲۰ | ۲۵ | ۲۶ | ۳۰ | ۳۱ |
HR3 | کششی عمیق | ۴۰۰ | ۲۸ | ۲۹ | ۳۳ | ۳۴ |
HR4 | کششی عمیق آرام شده با آلومینیوم | ۳۸۰ | ۳۱ | ۳۲ | ۳۶ | ۳۷ |
بند 6، صفحه 15
Rₘ استحکام کششی
A درصد ازدیاد طول بعد از شکست
L₀ طول مبنای اولیه آزمونه
S₀ سطح مقطع اولیه طول مبنا
e ضخامت ورق برحسب میلی‌متر
1MPa = 1N/mm²
بند 7، صفحه 15
(۱) حداقل استحکام کششی برای کیفیت‌های HR2,HR3 و HR4 معمولا انتظار می‌رود ۲۷۰ N/mm² باشد. تمام مقادیر کششی با تقریب ۱۰ N/mm² می‌باشد.
(۲) آزمونه غیرتناسبی با طول مبنای ثابت (۵۰mm) و یا بیش از ۶mm ضخامت ورق می‌تواند مطابق با جداول تبدیل به‌کار رود. در غیر این‌صورت به هر حال تنها نتایج به‌دست آمده از آزمونه‌های تناسبی برای مواد با ضخامت ۳mm و بیشتر از آن معتبر خواهد بود.
صفحه 16
بند 1، صفحه 16
کیفیت | Rₑ⁽¹⁾ | Rₘ | A min %⁽²⁾ | r̄⁽³⁾⁽⁴⁾⁽⁵⁾⁽⁷⁾ | n̄⁽³⁾⁽⁴⁾⁽⁶⁾⁽⁷⁾ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
شناسه | نام | L₀=۸۰mm | L₀=۵۰mm | ||||
CR1 | معمولی⁽⁸⁾ | ۲۸۰ | ۴۱۰ | ۲۷(≤۰/۶ mm) | ۲۸ | – | – |
CR2 | کششی | ۲۴۰ | ۳۷۰ | ۳۳(≤۰/۶ mm) | ۳۱ | – | – |
CR3 | کششی عمیق | ۲۲۰ | ۳۵۰ | ۳۵(≤۰/۶ mm) | ۳۵ | ۱/۳ min. | ۰/۱۶ min. |
CR4 | کششی عمیق آرام شده با آلومینیوم (بدون پیرسختی) | ۲۱۰ | ۳۵۰ | ۳۷(≤۰/۶ mm) | ۳۷ | ۱/۴ min. | ۰/۱۹ min. |
CR5 | فوق کششی عمیق (پایدار شده و بدون عناصر بین‌نشین) | ۱۹۰ | ۳۵۰ | ۳۹(≤۰/۶ mm) | ۳۸ | ۱/۷ min. | ۰/۲۲ min. |
بند 2، صفحه 16
Rₑ تنش تسلیم
Rₘ استحکام کششی
A درصد ازدیاد طول بعد از شکست
L₀ طول مبنای آزمونه اولیه
r̄ نسبت کرنش پلاستیک
n̄ توان سختی کرنش کششی
1MPa=1N/mm²
بند 3، صفحه 16
(۱) معمولا انتظار می‌رود که حداقل استحکام کششی برای کیفیت‌های HR2,HR3 و HR4 معادل ۲۷۰ N/mm² باشد. تمام مقادیر کششی با تقریب ۱۰ N/mm² می‌باشد. برای اهداف طراحی حد پایینی برای Re را می‌توان برای درجه‌های CR1,CR2,CR3 و CR4، 140 MPa و برای درجه CR5، 120 MPa در نظر گرفت.
(۲) برای مواد با ضخامت تا و شامل ۰/۶ میلی‌متر، مقادیر ازدیاد طول جدول باید یک واحد کاهش یابد.
(۳) مقادیر r و n تنها برای ضخامت‌های ≥۰/۵ mm کاربرد دارد. برای ضخامت‌های ۲ mm > مقدار r تا ۰/۲ واحد کاهش می‌یابد.
(۴) r̄ می‌تواند به‌صورت r بار و n̄ به‌صورت n بار نوشته شود.
(۵) r نمایه قابلیت کشش محصول است.
(۶) n نمایه قابلیت پهن‌شدگی¹ می‌باشد.
(۷) برای درجه‌های R3,CR4 و CR5 مقادیر r̄ و n̄ می‌تواند بر اساس توافق بین تولیدکننده و سفارش‌دهنده اصلاح و یا از مشخصات حذف شود.
(۸) خواص مکانیکی معمولا بر روی کیفیت معمولی اعمال نمی‌شود و مقادیر این جدول فقط برای اطلاع می‌باشد.
بند 4، صفحه 16
نورد پوسته‌ای به‌منظور حذف کشیدگی‌های کرنشی، درست قبل از مصرف روش مناسبی است. حذف این کشیدگی‌های کرنشی برای یک دوره شش ماهه می‌تواند توسط نورد پوسته‌ای فولاد پیرنشده حاصل شود. انواع
بند 5، صفحه 16
1- Stretch ability
صفحه 17
بند 1، صفحه 17
CR4 و CR5 برای مواردی که باندهای لودر قابل قبول نبوده و نورد پوسته‌ای نیز ممکن نباشد استفاده می‌شوند.
گفت‌وگوی عمومی انجمن درباره بخش 4.8
نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر می‌شود و دیگران می‌توانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.