بخش 3

Black plate

فولاد سرد نورد دیده با ضخامت پایین و کم کربن، مورد مصرف برای پایه ورق قلع اندود یا برای تولید سایر محصولات قلع اندود که به صورت روغنی و یا خشک تهیه می‌شود.

Box annealing

فرایندی شامل گرم کردن آرام کلاف‌ها تا دمایی زیر دمای بحرانی، نگه داشتن در دمای ثابت و سپس سرد کردن به منظور تبلور مجدد دانه‌ها (نرم کردن ورق) و تنش‌زدایی به وجود آمده در حین نورد سرد می‌باشد.
فرایند بازپخت در جعبه‌های بسته انجام می‌شود که با وارد کردن و نگه داشتن گاز خنثی و کم کردن تدریجی اتمسفر داخل جعبه در خلال چرخه بازپخت، یک سطح نسبتاً درخشان به دست می‌آید.

Bright finish

سطحی با پوشش قلع مذاب را گویند.

Burr

لبه فلز که در اثر رانش به خارج از سطح ورق به وجود می‌آید. (به بندهای۹-۱-۷ و۹-۲-۶ مراجعه نمایید)

Camber

بیش‌ترین میزان انحراف لبه کناری ورق از خط مستقیم بوده که اندازه‌گیری آن از جهت مقعر صورت می‌گیرد و عبارت از فاصله نقطه‌ای با بیش‌ترین انحراف از خط مستقیم است. (به بندهای۹-۱-۹ و۹-۲-۷ مراجعه نمایید)

Chemical treatment, electrolytic tin plate

عملیات غیرفعال سازی¹ شیمیایی بر سطح ورق قلع اندود به منظور پایدار کردن ویژگی‌های سطح انجام می‌شود که آن را با نوع مصرف سازگار می‌گرداند. (به پیوست چ مراجعه نمایید)

Chemically treated steel

فولاد سرد نورددیده کم کربن ضخامت پایین بوده که بر سطح آن عملیات غیرفعال سازی به منظور ایجاد لایه اکسیدی مقاوم برای جلوگیری از زنگ زدگی یا خوردگی زیرلایه قلع، یا هر دو آن‌ها انجام می‌شود.

Cold reduction

فرآیند کاهش ضخامت ورق به صورت سرد که معمولاً به صورت نورد یک مرحله‌ای توسط قفسه‌های نورد چهار غلتکی که پشت سر هم قرار گرفته‌اند، انجام می‌شود.

Continuous annealing

فرآیندی است که در آن ورق خام سرد نوردیده، به صورت پیوسته و عمودی از یک کوره به منظور حرارت دادن، نگهداری و هم دما سازی و خنک کاری برای نرم کردن ورق و در نتیجه آزاد سازی تنش‌های ایجاد شده در حین فرایند کاهش ضخامت در نورد می‌باشد که در کوره‌ای با اتمسفر خنثی یا اندکی احیایی برای به دست آوردن ورق نسبتاً درخشان انجام می‌شود.

Differentially coated tin plate

ورق قلع اندود الکترولیتی با وزن متفاوت قلع روی هر کدام از سطح ورق می‌باشد.

1-Passivating

Double-reduced plate

ورق با کاهش ضخامت مجدد به صورت سرد که پس از بازپخت در واحد نورد انجام می‌شود.

Electrolytic chromium-coated steel

ورق سرد نوردیده کم کربن و ضخامت پایین که روی آن کروم و اکسیدهای کروم به صورت الکترولیتی پوشش داده شده است.

Electrolytic tin plate

ورق سرد نوردیده کم کربن ضخامت پایین که روی آن قلع به صورت الکترولیتی توسط فرآیند اسیدی یا بازی پوشش داده شده است.

Length dimension

بعد طولانی‌تر ورق برش خورده (به بند۹-۲-۹ مراجعه شود).

Lot

هر۲۰۰۰۰ ورق یا قسمتی از آن یا معادل آن به صورت کلاف، از یک مورد محموله خاص که دارای مشخصات سفارش یکسان باشد.

Matte finish

سطحی که دارای پوشش قلع ذوب نشده می‌باشد و معمولاً روی سطح ورق قبل از قلع اندود زبری بالاتری ایجاد می‌شود.

Mechanical designation

یک عدد دلخواه برای مشخص کردن سختی راکول و استحکام کشش نهایی برای ورق‌هایی که دوبار سرد نوردیده می‌شود. (به بند۸-۲ مراجعه کنید)

Oiling

یک لایه نازک روغن محافظ که روی هر دو سطح ورق اعمال می‌شود.

Package

مقدار حدود۱۰۰ ورق

Passivating treatment

عبارت از نوعی عملیات شیمیایی سطحی (به بند ۳-۱-۶ مراجعه شود)

Rockwell hardness test

آزمونی برای تعیین سختی نمونه (به پیوست الف مراجعه شود)

Rolling width

بعدی از ورق که عمود بر جهت نورد می باشد.

Single-reduced plate

ورق تولید شده با کاهش زیاد ضخامت در فرآیند نورد سرد

۱۰۰ متر مربع

فرمول برای ورق برش خورده

فرمول برای کلاف

Steel Type D

فولاد آرام شده با آلومینیوم می باشد که بعضی مواقع برای به حداقل رساندن شیرازگی¹ شدید و خطر نوارهای تغییر شکل² یا برای کاربردهای کشش عمیق مورد نیاز است. (به جدول ۱ مراجعه شود).

Steel Type L

فولاد با حداقل عناصر شبه فلزی و مقدار عناصر ناخواسته، بعضی موارد برای بهبود مقاومت خوردگی ورق برای ظروف صنایع غذایی خاص استفاده می شود. (به جدول ۱ مراجعه شود)

Steel Type MR

فولادی که از لحاظ عناصر شبه فلزی مشابه به نوع L می باشد ولی دارای محدوده بازتری از مقدار عناصر ناخواسته می باشد که عموماً برای بیشتر محصولات قلع اندود استفاده می شود. (به جدول ۱ مراجعه شود)

Surface appearance

خصوصیات ظاهری که توسط پرداخت نهایی سطح ورق فولادی تعیین می شود. در ورق قلع اندود الکترولیتی، ظاهر سطح تحت تأثیر وزن پوشش و ذوب یا غیر ذوبی بودن پوشش قلع می باشد.

Surface finishes

عملیات نهایی بر روی سطح ورق برای محصولات قلع اندود توسط غلتک های کاری آخرین قفسه نورد ایجاد می شود. سطح این غلتک ها ممکن است توسط سنگ زنی یا ساچمه زنی پرداخت شده باشد.

1- fluting
2- stretcherstrain

Temper designation

عدد دلخواهی برای نشان دادن محدوده سختی راکول برای محصولات با کاهش ضخامت یک مرحله ای است که نشانگر خواص شکل پذیری ورق می باشد. (به بند ۸ و جدول ۲ و ۳ مراجعه شود)

Temper mill

نورد پوسته ی ورق پس از فرآیند بازپخت برای به دست آوردن تمپر، همواری و سطح نهایی مناسب می باشد. این نورد می تواند شامل یک یا دو قفسه نورد که پشت سر هم قرار گرفته اند باشد.

a وقتی فولاد با روش آرام کردن با سیلیسیوم سفارش داده شود بیشینه مقدار سیلیسیوم می تواند تا ۰/۰۸٪ افزایش یابد.
b وقتی فولاد با روش آرام کردن با آلومینیوم در حین ریخته گری سفارش داده شود بیشینه مقدار سیلیسیوم می تواند تا ۰/۰۳٪ افزایش یابد به شرط آنکه توسط خریدار، مورد تأیید قرار گیرد.
c فولادهای نوع L و نوع MR ممکن است به صورت آرام و غیر آرام تهیه شود، که به ترتیب با اضافه کردن یا اضافه نکردن آلومینیوم تولید می شود. کمترین مقدار آلومینیوم برای نوع D معمولاً ۰/۰۲٪ است.

Tin coating weight

وزن قلع اعمال شده روی سطح ورق که معمولاً برحسب گرم بر متر مربع می باشد و به صورت یکنواخت روی هر دو سطح توزیع گردیده بیان می شود. معمولاً به پوشش، اعدادی اختصاص می یابد که هر کدام به طور مجزا معرف وزن اسمی قلع روی هر سطح بدون ذکر واحد است. به طور مثال، نام گذاری ۲/۸-۲/۸ بیانگر ورق قلع اندود با پوشش ۲/۸ g/m² روی هر کدام از دو سطح می باشد. برای پوشش های مختلف نیز همان سیستم اعمال می شود. بنابراین ۲/۲-۱/۱ دارای پوششی به اندازه ۱/۱ g/m² روی یک سطح و ۲/۲ g/m² روی سطح دیگر است.

Width dimension

بعد کوتاه تر برش ورق را عرض ورق می گویند (به بند ۹-۲-۹ مراجعه شود).
یادآوری – عرض ورق می تواند در راستای نورد یا غیر آن قرار گیرد.