بخش 17

۱-۱-۱۷ در موارد عدم توافق، ترکیب شیمیایی باید به صورت زیر تعیین شود:
عنصر مس: استانداردASTM E53
عنصر فسفر: استانداردASTM E62

۲-۱-۱۷ روش(های) آزمون مورد استفاده برای تعیین عناصر، که توسط خریدار یا قرارداد الزام شده باید مورد توافق بین سازنده و خریدار باشد، این روش‌ها در ادامه ارائه شده است:

۲-۱۷ وقتی که لوله‌ها مطابق با روش‌های آزمون ذکر شده در زیر آزمون می‌شوند، باید دارای خواص فیزیکی و مکانیکی و سایر الزامات این استاندارد باشند:

۱-۲-۱۷ اندازه دانه
در موارد اختلاف، باید با روش تقاطع تعیین شود.

۲-۲-۱۷ استحکام کششی، باید مطابق با استانداردASTM E8/E8M تعیین شود.

۱-۲-۲-۱۷ در صورتی که نتایج آزمون به دست آمده از هر دو آزمونه با اندازه کامل و ماشینکاری شده، متفاوت است، نتایج آزمون حاصل از آزمونه‌های با مقطع کامل ارجحیت دارد.

۲-۲-۲-۱۷ تغییرات سرعت آزمون اثر جدی بر نتایج آزمون ندارد. استفاده از یک بازه گسترده سرعت آزمون منعی ندارد، اگرچه نباید نرخ تنش‌گذاری تا رسیدن به تسلیم از مقدار۶۹۰MPa/min(۱۰۰۰ksi/min) بیشتر شود. پس از تسلیم، حرکت سر دستگاه آزمون تحت بار در دقیقه نباید از۱/۲۷cm/cm(۰/۵in/in) از طول مبنا (یا فاصله بین فک‌ها در آزمونه‌های با سطح مقطع کامل) بیشتر شود.

۳-۲-۱۷ آزمون الکترومغناطیس (جریان گردابی)-هر لوله با قطر خارجی کوچک‌تر و مساوی۷۹/۴mm(۳ ۱/۸in) باید تحت آزمون الکترومغناطیس (جریان گردابی) قرار گیرد. آزمون باید طبق روش‌های ذکر شده در استانداردASTM E243 انجام شود. لوله‌ها باید از دستگاه آزمون جریان گردابی تنظیم شده عبور داده شوند تا اطلاعات لازم در مورد مناسب بودن لوله برای کاربرد مدنظر به دست آید.

۱-۳-۲-۱۷ یکی از روش‌های استاندارد عمق شکاف یا سوراخ مته‌کاری شده¹ باید استفاده شود.

الف-استانداردهای عمق شکاف: با تقریب۰/۰۲۵mm(۰/۰۰۱in) گرد شده است، باید۲۲٪ ضخامت دیواره باشد. رواداری عمق شکاف باید۰/۰۱۳mm(۰/۰۰۰۵in)باشد.

ب-سوراخ‌های مته‌کاری شده: سوراخ باید با استفاده از راهنمای مته² مناسبی که دارای غلاف راهنما است، به صورت شعاعی در دیواره سوراخ‌کاری شود، برای اجتناب از اعوجاج لوله در حین سوراخ‌کاری، باید دقت شود. قطر سوراخ مته‌کاری شده باید به صورت زیر بوده و نباید بیش از۰/۰۰۲۵mm(+۰/۰۰۱in) و-۰/۰۰۰mm(-۰/۰۰۰in) با قطر سوراخ مشخص شده اختلاف داشته باشد.

۲-۳-۲-۱۷ به طور جایگزین، بنا بر انتخاب سازنده، با استفاده از دستگاه‌های غیرحساس به سرعت جریان گردابی که مجهز به انتخاب کسری از سیگنال بیشینه عدم تعادل هستند، از درصد سیگنال‌های بیشینه عدم تعادل ارائه شده در زیر باید استفاده شود:

۳-۳-۲-۱۷ لوله‌هایی که ابزار سیگنال‌دهی دستگاه آزمون جریان گردابی را تحریک نمی‌کنند، باید مطابق با الزامات این آزمون، مورد پذیرش در نظر گرفته شوند. لوله‌هایی با عدم پیوستگی نشان داده شده توسط دستگاه آزمون را می‌توان بنا بر انتخاب سازنده دوباره بررسی یا آزمون کرد تا در مورد اینکه عدم پیوستگی سبب رد شدن لوله می‌شود یا خیر، تصمیم‌گیری شود. سیگنال‌هایی که به دلیل آسیب مکانیکی جزئی، خاک

1- Notch depth or drilled hole
2 -Drill jig

یا رطوبت ایجاد شده‌اند، نباید سبب رد شدن لوله شوند، به شرط آن که ابعاد لوله هنوز در محدوده‌های شرح داده شده قرار داشته باشد و لوله برای کاربرد مد نظر مناسب باشد.

۱-۴-۲-۱۷ در انجام این آزمون باید در مورد تمیزی سطح خارجی انتهای آزمونه‌ای که در حلال غوطه‌ور می‌شود، دقت و مراقبت شود. نمونه باید به گونه‌ای آماده شود که عاری از آخال پسماند مس، براده یا گرده مس ناشی از برش نمونه باشد.

آزمون را می‌توان بر روی لوله‌ای با طولی کمتر از طول کامل با کمینه طول۱۵۲۴mm(۵ft) انجام داد و متناسب با آن حد رسوب مجاز بر مبنای۰/۳۸g/m²(۰/۰۰۳۵g/ft²) از سطح داخلی لوله کاهش می‌یابد.

۲-۴-۲-۱۷ یک انتهای لوله را با درپوش یا توپی ببندید و تا یک هشتم ظرفیت آن را با حلال پرکنید. انتهای دیگر لوله را با درپوش یا توپی بسته و آن را به‌صورت افقی روی تکیه‌گاهی بچرخانید تا سطح درونی آن کاملا شسته شود. برای لوله‌هایی با قطر تا۱۲/۷mm(۱/۲in)، مقدار کمینه مصرفی۱۰۰mL باید استفاده شده و برای لوله‌های با اندازه بزرگ‌تر این مقدار باید به تناسب افزایش یابد.

۳-۴-۲-۱۷ درپوش یا توپی یک انتها را بردارید و حلال را درون یک ظرف تمیز که از قبل وزن‌شده بریزید. حلال باید در ظرفی که مجهز به تخلیه مناسب است، خشک شدن تقریبی در دمایی پایین روی یک صفحه داغ¹ یا حمام شن تبخیر شود.

هشدار-گرمای بیش از حد احتمالا سبب زغالی شدن مواد پسماند می‌شود.

۴-۴-۲-۱۷ ظرف را در یک گرم‌خانه² که دمای آن روی۱۰۵±۵°C تنظیم شده، قرار دهید تا فرایند خشک شدن کامل شود. بعد از خشک شدن ظرف، آن را از درون گرم‌خانه برداشته و در یک خشکانه (دسی‌کاتور) خنک کرده و وزن کنید.

۵-۴-۲-۱۷ یک اندازه‌گیری به عنوان شاهد با همان مقدار حلال روی لوله تمیز باید انجام شود.

۶-۴-۲-۱۷ وزن باقی‌مانده شاهد را از وزن باقی‌مانده حلال تمیزکننده لوله کم کنید. وزن تصحیح شده باید بر حسب گرم مقدار باقی‌مانده در سطح داخلی لوله به صورت زیر محاسبه شود:

که در آن:
A=وزن ظرف شاهد به اضافه ماده باقی‌مانده از لوله،
B=وزن خالص ظرف خالی، و

1- Hot plate
2- Oven

C=وزن حلال باقی‌مانده از نمونه شاهد بر حسب گرم است.

که در آن:
E=وزن ظرف به اضافه ماده باقی‌مانده از لوله،
F=وزن خالص ظرف،
C=وزن باقی‌مانده از حلال مربوط به نمونه شاهد،
D=سطح داخلی نمونه لوله بر حسبm²(ft²) (به جداول۵ و۶ مراجعه کنید)، و
G=وزن ماده باقی‌مانده از لوله بر حسب گرم(g) است.