بخش 3
روشهای آزمون
مراحل آزمون
ابتدا باید ۲۰ آزمونه را با مشخصاتی که در بند ۲ آمده، تهیه نمود.
وضعیت ظاهری آزمونهها از لحاظ عدم وجود هرگونه خرابی و یا ترک خوردگی بررسی شود.
از بین آزمونههای موجود، به صورت اتفاقی ۱۵ عدد را انتخاب کنید. آزمون تعیین نقطه برفک آنها باید طبق بند ۲-۳-۱-۲-۳ انجام گردد. آزمونههای باقی مانده باید در محل مناسبی نگهداری، تا در صورت نیاز جایگزین شوند.
آزمونهها را براساس نقطه برفک آنها شمارهگذاری نمایید، به گونهای که آزمونه دارای گرمترین نقطه برفک، شماره ۱ و آزمونه دارای سردترین نقطه برفک شماره ۱۵ باشد.
آزمونههای با شماره ۴ و ۵ و ۶ و ۱۰ و ۱۱ و ۱۲ را انتخاب کنید و طبق بند ۲-۲-۳، آزمون پایداری در برابر محیطهای با رطوبت بالا را روی آنها انجام دهید.
بعد از آزمون بند ۵-۱-۳ همان آزمونهها را طبق بند ۳-۲-۳ در آزمون چرخههای آب و هوایی تسریع شده قرار دهید.
صفحه 11
بند 1، صفحه 11
یادآوری - پس از آزمون پایداری در برابر محیطهای با رطوبت بالا، میتوان آزمون تعیین وضعیت برفک راطبق بند ۱-۳-۱-۲-۳ انجام داد و چنانچه آزمونهها، بیش از تعداد مجاز مردود شدند نیازی به ادامه آزمون نمیباشد.
بعد از آزمون بند ۶-۱-۳، همان آزمونهها را طبق بند ۱-۲-۳ تحت آزمون نقطه برفک قرار دهید.
آزمونههای شماره ۳ و ۱۳ را طبق بند ۴-۲-۳ تحت آزمون مه گرفتگی قرار دهید.
آزمونههای باقی مانده به عنوان آزمونههای ذخیره، باید نگهداری شوند.
آزمونههایی که در هنگام انجام آزمون، ترک خوردند و یا در فضای بین شیشههای آنها، آب دیده شد، باید از رده خارج شده و با آزمونههای ذخیره جایگزین شوند. در طول انجام آزمون، حداکثر ۲ آزمونه میتواند از رده خارج شود.
صفحه 12
بند 1، صفحه 12
چنانچه آزمونه سوم از رده خارج شود، کلیه نمونهها مردود میشوند و ادامه آزمون متوقف خواهد شد.
بند 2، صفحه 12
لازم است چنانچه آزمونهای در هنگام حمل و نقل، شکسته شود، آن آزمونه باید جایگزین شود، ولی به عنوان آزمونه مردود به حساب نمیآید.
بند 3، صفحه 12
مراحل انجام آزمون در پیوست الف نشان داده شده است.
آزمون تعیین دوام
آزمون تعیین نقطه برفک
شرح دستگاه آزمون
صفحه 12
بند 1، صفحه 12
قسمت اصلی دستگاه مربوط به این آزمون، سطحی سرد، با دمایی قابل کنترل است که بتواند به صورت موضعی دمای قسمتی از سطح شیشه را به دمای موردنظر در استاندارد برساند. برای سرمایش سطح سرد میتوان از یخ خشک، مخلوط الکل و یخ خشک، سیستمهای ترموالکتریک و یا هر وسیله مناسب دیگری استفاده کرد. دستگاه آزمون باید مجهز به ترموکوپلی باشد که دمای سطح سرد را در هر لحظه نشان دهد.
بند 2، صفحه 12
نمونههایی از این دستگاه در شکلهای شماره ۱ و ۲ نشان داده شده است.
صفحه 13
بند 1، صفحه 13

1: شکل شماره ۱ - نمونهای از دستگاه تعیین نقطه برفک با منبع تامین سرمایش یخ خشک
بند 2، صفحه 13
برچسبهای شکل ۱: بلوک منبع گرمایی؛ سطح سرد؛ بلوک آلومینیومی بالایی؛ بلوک آلومینیومی پایینی؛ مخزن یخ خشک؛ فنر فشرده کننده یخ خشک؛ درپوش مخزن یخ خشک؛ بدنه اصلی دستگاه؛ حلقه تنظیم فاصله دو بلوک.
بند 3، صفحه 13

2: شکل شماره ۲ - نمونهای از دستگاه تعیین نقطه برفک با منبع تامین سرمایش مخلوط الکل و یخ خشک
بند 4، صفحه 13
برچسبهای شکل ۲: ترموکوپل؛ لوله مسی به قطر خارجی ۵ میلیمتر؛ نگهدارنده لوله؛ استوانه مسی و یا شیشهای توخالی؛ پلیاستر اکسترود شده به قطر ۱۳۰ میلیمتر که در مرکز آن سوراخی به قطر ۵۰ میلیمتر قرار دارد؛ ۶۰۰ mm؛ ترموکوپل؛ صفحه مسی؛ مخلوط الکل و یخ خشک.
مشخصات سطح سرد
صفحه 14
بند 1، صفحه 14
سطح سردی که برای آزمون تعیین نقطه برفک استفاده میشود، باید یک سطح فلزی یا یک آلیاژ فلزی با رسانایی حرارتی بالا و دایرهای شکل به قطر ۲۵±۱ میلیمتر باشد. این سطح باید به طور کامل تخت و صیقلی باشد تا هنگام آزمون بتواند بر سطح شیشه مماس شود.
روش آزمون
صفحه 14
بند 1، صفحه 14
این آزمون به دو منظور انجام میگیرد:
الف) تعیین وضعیت برفک
ب) اندازهگیری نقطه برفک
تعیین وضعیت برفک
صفحه 14
بند 1، صفحه 14
برای بررسی اینکه، نقطه برفک آزمونهها از دمای تعیین شده در استاندارد بالاتر و یا پایینتر است، این آزمون انجام داد.
بند 2، صفحه 14
پیش از شروع این آزمون، حداقل به مدت ۲۴ ساعت، آزمونهها را در شرایط آزمایشگاهی قرار دهید.
بند 3، صفحه 14
برای شروع آزمون، دو طرف آزمونه را باید تمیز کرد. سپس سطح سرد و وسط سطح آزمونه را به الکل آغشته کنید. سطح سرد را وسط سطح آزمونه قرار دهید و به آرامی دمای آن را پایین بیاورید تا به دمای موردنظر در استاندارد برسد. در این حالت، طبق زمان تعیین شده در جدول شماره ۱، دما را ثابت نگه دارید. تغییرات دمایی در زمان ثابت بودن، نباید از دو درجه سلسیوس بیشتر باشد.
بند 4، صفحه 14
سپس سطح سرد را از آزمونه جدا کرده، دو طرف آن را تمیز کنید و حداکثر طی مدت ۳۰ ثانیه تشکیل برفک بر روی سطح داخلی آن را به کمک جعبه رویت که در شکل شماره ۳ نشان داده شده است بررسی کنید. در صورت تشکیل برفک در روی سطح داخلی آزمونه، دمای نقطه برفک آن آزمونه بیشتر از دمای تعیین شده توسط استاندارد است.
صفحه 15
بند 1، صفحه 15
ضخامت اسمی شیشه (میلیمتر) | زمان نگهداری در دمای مورد نظر (دقیقه) |
|---|---|
۳ | ۳ |
۴ | ۳ |
۵ | ۴ |
۶ | ۵ |
۸ | ۷ |
۱۰ یا بالاتر از آن | ۱۰ |
بند 2، صفحه 15

3: شکل شماره ۳ - جعبه رویت برای بررسی بهتر تشکیل برفک
بند 3، صفحه 15
برچسبها و اندازههای شکل ۳: 20؛ 280؛ 686؛ 381؛ 127؛ B=191؛ A؛ ۱؛ ورود برق؛ سوراخ تهویه.
بند 4، صفحه 15
راهنمای شکل:
۱- تمام سطوح خارجی و قسمت داخلی سطح بالایی به رنگ سیاه شود. سطح داخلی به رنگ سفید براق شود.
۲- ورق شماره ۱ یک ورقه پلکسی گلاس مات به ضخامت حدود ۳ میلیمتر است که قسمت A آن با یک مقوای نازک سیاه پوشانده شده و قسمت B آن همان پلکسی است.
۳- در زیر قسمت B لامپ مهتابی F20T 12/WW نصب میشود.
تعیین نقطه برفک
صفحه 16
بند 1، صفحه 16
نقطه برفک مجموعه شیشههای دو یا چند جداره، بالاترین دمایی است که برفک در آنها پدید میآید.
بند 2، صفحه 16
برای تعیین نقطه برفک، ابتدا باید حدود نقطه برفک را تعیین کرد. برای این کار لازم است ایجاد برفک به ترتیب برای دماهای -۱۰ درجه سلسیوس، -۲۰ درجه سلسیوس و ... بررسی شود (مطابق روشی که در بند ۱-۳-۱-۲-۳ ارائه شد). حدود نقطه برفک، بین بالاترین دمایی که حالت برفک اتفاق افتاده و دمای قبل از آن است. سپس بین آن دو دما، به طور دقیق نقطه برفک را تعیین کنید.
بند 3، صفحه 16
برای هر بار بررسی حالت برفک باید صبر کرد تا برفک تشکیل شده در حالت قبل به طور کامل تبخیر شود یا آزمون در فاصلهای به شعاع ۵۰ میلیمتر دورتر از محل قبلی انجام آن بر روی سطح آزمونه انجام شود.
پذیرش
نقطه برفک اولیه آزمونهها نباید از -۳۵ درجه سلسیوس بیشتر باشد.
نقطه برفک اولیه آزمونهها پس از انجام آزمونهای دیگر نباید از -۳۰ درجه سلسیوس بیشتر باشد.
چنانچه دمای نقطه برفک آزمونهای بیشتر از دمای مجاز تعیین شده توسط استاندارد باشد آن آزمونه مردود میباشد.
آزمون پایداری در برابر محیطهای با رطوبت بالا
وسایل آزمون
صفحه 16
بند 1، صفحه 16
محفظه یا اطاقکی که بتواند حداقل یک دسته از آزمونهها را در خود جای دهد و قابلیت تامین رطوبت نسبی ۹۵±۵ درصد و دمای ۵۵±۳ درجه سلسیوس را داشته باشد. این محفظه باید به وسیلهای برای تنظیم و ثبت دما و رطوبت نسبی، مجهز باشد.
روش آزمون
صفحه 17
بند 1، صفحه 17
تعداد ۶ نمونه را مطابق بند ۵-۱-۳ به مدت ۴۲ روز در محفظه رطوبت بالا در رطوبت نسبی ۹۵±۵ درصد و دمای ۵۵±۳ درجه سلسیوس به گونهای قرار دهید که فاصله آزمونهها از یکدیگر از ۴ طرف، حداقل ۶ میلیمتر باشد. باید طول زمان نگهداری از هنگام رسیدن محفظه به دما و رطوبت مذکور محاسبه گردد.
بند 2، صفحه 17
چنانچه در طول انجام آزمون به هر دلیلی خللی بوجود آید و آزمون متوقف شود، پس از برطرف شدن مشکل، آزمون را ادامه دهید به گونهای که مدت زمان خالص آزمون ۴۲ روز باشد.
بازرسی
صفحه 17
بند 1، صفحه 17
پس از طی مدت زمان آزمون موارد زیر باید روی آزمونهها بازرسی شوند:
الف) ترک خوردگی یا شکستگی آزمونهها
ب) وجود آب در فضای داخل آزمونهها
پذیرش
صفحه 17
بند 1، صفحه 17
چنانچه آزمونهای در طی آزمون ترک بخورد یا بشکند و در فضای داخلی آن آب دیده شود، آن آزمونه باید کنار گذارده شود و آزمونهای جدید با همان مشخصات جایگزین شود و آزمون ادامه یابد.
بند 2، صفحه 17
در طول انجام آزمون حداکثر دو آزمونه را میتوان از رده خارج کرد. چنانچه تعداد آزمونههایی که از رده خارج شدند بیشتر از دو آزمونه بود آن نمونه مردود میشود.
آزمون چرخههای آب و هوایی تسریع شده
دستگاه آزمون
صفحه 17
بند 1، صفحه 17
دستگاهی است که آزمونهها روی آن نصب شده و از یک طرف در معرض چرخه آب و هوایی و از طرف دیگر در معرض محیطی با دمای ۲۳±۵ درجه سلسیوس قرار گیرند.
صفحه 18
بند 1، صفحه 18
این دستگاه باید مجهز به سیستمهای کنترل دما باشد تا از گرم و سرد شدن محفظه آزمون خارج از محدوده مجاز جلوگیری کند. همچنین در زمان آزمون یک وسیله ثبت دما باید دمای محفظه آزمون را در جایی که متوسط دمایی محفظه وجود دارد، ثبت کند. یک نمونه از این دستگاه در شکل شماره ۴ نشان داده شده است.
روش آزمون
صفحه 18
بند 1، صفحه 18
پس از اینکه آزمونهها از محفظه رطوبت بالا بیرون آورده شدند در محل نصب خود در دستگاه چرخه آب و هوایی تسریع شده قرار دهید. آزمونهها را طوری داخل دستگاه قرار دهید که یک طرف آنها در برابر شرایط آزمایشگاه بوده و طرف دیگر، به همراه درزبندی آن در برابر چرخه آب و هوایی باشد.
بند 2، صفحه 18
آزمونهها را به گونهای داخل دستگاه قرار گیرند که هنگام نصب، تنش اضافی به آنها وارد نشود.
بند 3، صفحه 18
سپس دستگاه را روشن کنید و پس از تنظیم و اعمال چرخه آب و هوایی، منتظر شوید تا مدت زمان انجام آزمون سپری شود.
بند 4، صفحه 18
وقتی تعداد چرخههای انجام آزمون به پایان رسید، آزمونهها را از محفظه خارج کرده و به کمک دستگاه تعیین نقطه برفک طبق بند ۱-۳-۱-۲-۳ وضعیت برفک آنها را تعیین کنید.
بند 5، صفحه 18

4: شکل شماره ۴ - نمونه دستگاه آزمون محفظه ایجاد شرایط آب و هوایی تسریع شده
بند 6، صفحه 18
برچسبهای شکل ۴: لولههای اسپری آب؛ ریلهای نگهدارنده قالبها؛ قالبهای نگهدارنده آزمونهها؛ سیستم سرمایشی؛ کانال هوا؛ جریان هوا؛ سیستم گرمایشی؛ دمندههای جریان هوا.
مدت زمان انجام آزمون
صفحه 19
بند 1، صفحه 19
مدت زمان انجام این آزمون، ۲۸ روز معادل ۵۶ چرخه است. چنانچه در طول انجام آزمون، به هر دلیلی در انجام آن خللی به وجود آمد و آزمون متوقف شود، پس از برطرف شدن مشکل، باید آزمون را ادامه داد، به گونهای که مدت زمان خالص آزمون ۲۸ روز باشد.
مشخصات چرخه آب و هوایی
صفحه 19
بند 1، صفحه 19
زمان هر چرخه آب و هوایی باید ۱۱ ساعت ± ۵ دقیقه و شرایط آب و هوایی آن مطابق نمودار شکل شماره ۵ به شرح زیر باشد:
در مدت (۵ ساعت ± ۵ دقیقه)، دما از (-۱۸±۳) درجه سلسیوس باید به دمای (۵۵±۳) درجه سلسیوس افزایش یابد.
به مدت (۱ ساعت ± ۵ دقیقه)، دمای (۵۵±۳) درجه سلسیوس حفظ شود.
سپس در مدت (۵ ساعت ± ۵ دقیقه)، دما از دمای (۵۵±۳) درجه سلسیوس باید به دمای (-۱۸±۳) درجه سلسیوس کاهش یابد.
به مدت (۱ ساعت ± ۵ دقیقه)، دمای (-۱۸±۳) درجه سلسیوس حفظ شود. در اینجا یک چرخه به پایان میرسد.
صفحه 19
بند 1، صفحه 19

5: شکل شماره ۵ - چرخه شرایط محیطی ایجاد شده درون محفظه آب و هوایی تسریع شده (AWCC)
بند 2، صفحه 19
برچسبها: پاشش آب؛ دمای محیط؛ دما؛ دما (سلسیوس)؛ زمان (ساعت).
محور دما: 70،60،50،40،30،20،10،0،-10،-20،-30. محور زمان: 0،1،2،3،4،5،6،7،8،9،10،11،12.
صفحه 20
بند 1، صفحه 20
در زمانهایی از چرخه که دمای محفظه آزمون، بالاتر از دمای محیط است رطوبت نسبی محفظه آزمون باید در محدوده ۹۵±۵ درصد باشد و یا آب از بالا پاشیده شود.
بازرسی
صفحه 20
بند 1، صفحه 20
پس از پایان مدت زمان انجام آزمون موارد زیر باید مورد بازرسی و در گزارش آزمون آورده شود.
ترک خوردگی یا شکستگی آزمونهها
وجود آب در فضای داخلی آزمونهها
پذیرش
صفحه 20
بند 1، صفحه 20
چنانچه در ۲۵ چرخه اول آزمون، آزمونهای ترک بخورد یا بشکند و یا در فضای داخلی آن، آب مشاهده شود، آن آزمونه باید از مراحل آزمون خارج و آزمونهای جدید با همان مشخصات، جایگزین شود و آزمون ادامه یابد. اما اگر پس از ۲۵ چرخه اول آزمون، آزمونهای ترک بخورد و یا بشکند و یا در فضای داخلی آن آب مشاهده شود، آن آزمونه باید از آزمون خارج و آزمونهای جدید با همان مشخصات جایگزین گردد و آزمون برای آزمونه جدید باید از اول شروع شود.
بند 2، صفحه 20
در طول انجام آزمون، حداکثر دو آزمونه میتواند از رده خارج شود. چنانچه تعداد آزمونههایی که از رده خارج شدند از این تعداد بیشتر باشد آن نمونه مردود میشود.
آزمون مه گرفتگی
دستگاه آزمون
صفحه 20
بند 1، صفحه 20
دستگاهی که برای آزمون مه گرفتگی استفاده میشود، شامل جعبهای است که آزمونهها را داخل آن، در فاصله معینی از یک لامپ خورشیدی قرار میدهند. در این دستگاه، آزمونهها در مدت زمان معینی که استاندارد مشخص کرده است از یک طرف باید در معرض تابش پرتو خورشیدی قرار گیرند. همچنین برای مشاهده آسانتر رسوب، صفحهای سرد به وسط طرف دیگر آزمونهها میچسبانند تا رسوب در زیر آن جمع شود.
صفحه 21
بند 1، صفحه 21
لامپ مورد استفاده برای این آزمون، باید لامپ خورشیدی UV (UV Sun lamp) با توان خروجی ۳۰۰ وات و با طیف خروجی شبیه شکل شماره ۶ باشد. این لامپ طیف حرارتی نور خورشید و طیف فرابنفش را تولید میکند.
بند 2، صفحه 21
صفحه سردی که در این آزمون استفاده میشود، باید صفحهای فلزی به قطر ۱۵۰±۵ میلیمتر و با دمای سطح ۲۰±۳ درجه سلسیوس باشد. دمای این صفحه، میتواند با سیستم گردش آب سرد در داخل آن، تامین شود. در این صورت کافی است، دمای خروجی آب اندازهگیری شود.
بند 3، صفحه 21
دمای هوای داخل جعبه آزمون همواره باید توسط یک دماسنج اندازهگیری شود. همچنین دستگاه باید مجهز به دماسنجهایی باشد که دمای سطح آزمونهها را در مدت آزمون اندازهگیری کنند.
بند 4، صفحه 21
برای یکنواخت کردن دمای هوای داخل جعبه آزمون، یک فن گردش هوا، باید هوای درون جعبه را به جریان بیاندازد.
بند 5، صفحه 21
یک نمونه از این دستگاه در شکل شماره ۷ نشان داده شده است.
بند 6، صفحه 21

6: شکل شماره ۶ - نمونهای از طیف خروجی لامپ خورشیدی استفاده شده در آزمون مه گرفتگی
بند 7، صفحه 21
برچسبهای نمودار: UV-موج کوتاه؛ UV-موج متوسط؛ UV-موج بلند؛ تابش مرئی؛ فرابنفش موج کوتاه؛ فرابنفش موج متوسط؛ فرابنفش موج بلند؛ میزان نسبی شدت تابش طیفها؛ طول موج (میکرومتر).
محور شدت: 0،50،100. محور طول موج: 200،26[ناخوانا]،315،400؛ nm؛ 750؛ 1؛ 1,4؛ 2؛ 4؛ μm؛ 5.
صفحه 22
بند 1، صفحه 22

7: شکل شماره ۷ - نمونهای از دستگاه آزمون مه گرفتگی
بند 2، صفحه 22
برچسبها و اندازههای شکل۷: ترموکوپل؛ Tc (سه محل)؛ 70mm؛ سوراخ تهویه؛ ورودی آب؛ خروجی آب؛ صفحه سرد به قطر۱۵۰میلیمتر، دو عدد؛ 650mm؛ 250mm؛ مجموعه شیشههای دو یا چند جداره به ابعاد۵۰۰×۳۵۰میلیمتر؛ لامپ خورشیدی؛ فن گردش هوا؛ ترانسفورماتور برای فن؛ ترانسفورماتور برای لامپ؛ جعبه چوبی چند لایه که قسمت داخلی آن با ورق آلومینیوم یا ورق فلزی براق پوشش داده شده است.
روش آزمون
صفحه 22
بند 1، صفحه 22
پس از اندازهگیری شدت تابش لامپ و اطمینان از مناسب بودن آن، آزمونهها را مطابق شکل شماره ۷ درون جعبه آزمون مه گرفتگی قرار دهید. صفحه سرد را روی سطح بیرونی آزمونهها قرار دهید و دمای آن را روی دمای موردنظر در استاندارد تنظیم کنید. لامپ خورشیدی و فن گردش هوای داخل جعبه آزمون را روشن کنید. دمای هوای داخل جعبه آزمون را به کمک دریچهای که در بالای جعبه تعبیه شده است تنظیم کنید. دمای هوای داخل جعبه آزمون باید ۵۵±۳ درجه سلسیوس باشد.
بند 2، صفحه 22
محل قرار گرفتن آزمونهها را به گونهای تنظیم کنید که دمای لبه بالایی آنها برابر ۵۵±۳ درجه سلسیوس شود. همچنین تفاوت دمایی در لبه بالایی و پایینی آزمونهها از ۱۲ درجه سلسیوس نباید تجاوز کند.
بند 3، صفحه 22
حال منتظر بمانید تا زمان انجام آزمون سپری شود. پس از پایان یافتن این مدت، آزمونهها باید از محفظه آزمون خارج شوند و هر نوع لک یا کثیفی در سطح خارجی آزمونهها پاک شود، و سپس وجود رسوب در سطح داخلی آزمونهها به کمک جعبه رویت که نمونهای از آن در شکل شماره ۸ نشان داده شده است، در فاصله حداکثر دو متری از آزمونهها باید بررسی شود. دیدن رسوب در سطح داخل آزمونهها، به معنی مردود شدن آنها در این آزمون است.
صفحه 23
بند 1، صفحه 23

8: شکل شماره ۸ - نمونهای از جعبه رویت رسوب
بند 2، صفحه 23
برچسبها و ابعاد شکل۸: 400؛500؛900؛ کلیه سطوح داخلی سیاه رنگ است؛ سطح سرد شده رو به پایین؛ دو عدد لامپ مهتابی فلورسنت؛ پین نگهدارنده شیشه دو یا چند جداره.
اندازهگیری شدت تابش لامپ
صفحه 23
بند 1، صفحه 23
پیش از هر آزمون شدت تابش لامپ باید اندازهگیری شود. این اندازهگیری باید توسط سنجشگر پرتو فرابنفش بلند با طول موج ۳۶۵ نانومتر و از فاصله ۳۰۰±۱۰ میلیمتر از حباب لامپ، انجام شود. شدت اندازهگیری شده در شروع هر آزمون از ۴۰ وات بر مترمربع نباید کمتر باشد.
مدت زمان انجام آزمون
صفحه 23
بند 1، صفحه 23
مدت زمان انجام آزمون ۷ روز است. چنانچه در طول انجام آزمون، به هر دلیلی خللی به وجود آمد و آزمون متوقف شد، پس از برطرف شدن مشکل، آزمون را باید ادامه داد، به گونهای که مدت زمان خالص آزمون ۷ روز شود.
بازرسی
صفحه 23
بند 1، صفحه 23
پس از پایان یافتن مدت زمان انجام آزمون، موارد زیر باید مورد بازرسی و در گزارش آورده شوند:
پذیرش
صفحه 23
بند 1، صفحه 23
در صورت مشاهده رطوبت بر روی سطوح داخلی هر دو آزمونه نمونه مردود میباشد.
صفحه 24
بند 1، صفحه 24
چنانچه روی سطوح داخلی یکی از آزمونهها رسوب مشاهده شود، دو آزمونه جدید باید جایگزین گردد و آزمون از اول انجام گردد. در این صورت باید هر دو آزمون در این آزمون قبول شوند در غیر این صورت آن نمونه مردود میباشد.
بند 2، صفحه 24
شکستگی آزمونهها در طول انجام این آزمون موجب مردودی آنها نمیشود و باید آزمونه جدید سالم جایگزین آزمونه شکسته شود.
وجود هرگونه رسوب و یا لکه روی سطح داخلی آزمونهها
ترک خوردگی یا شکستگی نمونهها
گزارش آزمون دوام
صفحه 24
بند 1، صفحه 24
گزارش آزمون باید شامل اطلاعات زیر باشد:
بند 2، صفحه 24
– انجام آزمون طبق استاندارد ملی شماره ۸۵۲۲
– نام آزمایشگاه
– نام متقاضی آزمون
– نام واحد تولیدی
– تاریخ ارجاع و انجام آزمون
– شرح قابل جزئیات آزمون که شامل ابعاد، ضخامت بستهها و فاصله هوایی حد بین و میزان خشککن، ضمیمه فاصله گذار و درزبندها
– دمای نقطه برفک آزمونه
– دمای خروجی آب سرد در طول آزمون مه گرفتگی
– مشخصات دما و رطوبت محفظه آزمون در طول آزمون چرخه آب و هوایی
– مشخصات دما و رطوبت محفظه آزمون در طول آزمون محفظه رطوبت بالا
– هرگونه خرابی یا شکستگی آزمونهها
– نتیجه آزمون
– نام و نام خانوادگی و امضاء آزمایشگر
بند 3، صفحه 24
نتایج آزمون میتواند طبق فرم پیوست ب گزارش شود.
آزمون تعیین ضخامت محفظه هوا
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
یک قطعه شیشه دو جداره که مطابق روش تولید محصول اصلی، ساخته شده و یک ضلع آن بدون فاصل است، تهیه نمایید.
وسایل مورد نیاز
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
کولیس با دقت ۰/۰۵ میلیمتر
روش آزمون
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
فاصله بین جدارههای داخلی شیشهها را تا فاصله ۱۰ میلیمتر از لبه با استفاده از کولیس اندازه گرفته و عدد بدست آمده را با دقت ۰/۱ اعشار گزارش کنید.
آزمون تعیین ضخامت قطعه شیشه دو یا چند جداره
نمونه مورد نیاز
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
قطعات ۳۵۰×۵۰۰ میلیمتری یا محصول اصلی کارخانه
وسیله آزمون
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
میکرومتر با دقت ۰/۱۰ میلیمتر
روش آزمون
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
در وسط اضلاع قطعه تا فاصله ۱۰ میلیمتر از لبه قطعه، ضخامت را توسط میکرومتر اندازه گرفته و عدد بدست آمده را با دقت ۰/۱ اعشار یادداشت کنید.
آزمون تعیین ابعاد شیشه دو یا چند جداره
نمونه مورد نیاز
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
محصول اصلی کارخانه
وسیله آزمون
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
متر یا خط کش فلزی با دقت ۱ میلیمتر
روش آزمون
صفحه 25
بند 1، صفحه 25
توسط متر و یا خط کش فلزی، دو ضلع مجاور و دو قطر قطعه را اندازه گرفته و نتایج را یادداشت کنید.
گفتوگوی عمومی انجمن درباره بخش 3
نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر میشود و دیگران میتوانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.