بخش 5

جام شیشه مورد آزمون در شرایط تقریباً مشابه با نور روز و در مقابل یک پرده خاکستری مات مورد مشاهده قرار می‌گیرد.

جام شیشه را جهت آزمون به صورت عمودی در فاصله ۳ m جلوی پرده و به موازات آن قرار داده، نقطه مشاهده را به‌میزان ۱/۵ m از شیشه تنظیم کرده و جهت مشاهده را عمود بر سطح شیشه گرفته، جام شیشه مشاهده شود و حضور نواقص مزاحم ظاهری یادداشت شود.

الف) نواقص نقطه‌ای

ابعاد این نواقص با استفاده از یک میکرومتر که با فواصل ۰/۱ mm درجه‌بندی شده است اندازه گیری شود. تعداد، ابعاد و تمرکز نواقص نقطه‌ای یادداشت شود.

ب) نواقص خطی کوتاه یا ممتد

1- Out of square
2- Waviness
3- Bow

تعداد این نواقص یادداشت شود.

یک مرجع، به عنوان مثال یک ریسمان یا خط‌کش، بر روی شیشه نشان داده در شکل ۲ قرار داده می‌شود و انحراف، x، از طرح نسبت به این مرجع اندازه گیری می‌شود.

x
الف) خمیدگی
ب) موجدار بودن
پ) گونیا نبودن
یادآوری: مقیاس ترسیم‌ها برای وضوح بیشتر، بزرگتر شده.

یک مرجع (به عنوان مثال یک خط مستقیم یا لبه مستقیم) به صورت موازی در جهت سیم‌ها قرار داده می‌شود. انحراف (y) از سیم نسبت به این مرجع اندازه گیری می‌شود. (مطابق شکل ۳)

هر سوراخ ایجاد شده بر روی سطح شیشه به وسیله سیم یادداشت می‌شود.

هر شکست در سیم یادداشت می‌شود.

y
الف) خمیدگی
ب) موجدار بودن
پ) گونیا نبودن
یادآوری: مقیاس ترسیم‌ها برای وضوح بیشتر، بزرگتر شده.

نواقص نقطه‌ای جهت تعیین پذیرش یا عدم پذیرش آن‌ها به صورت زیر دسته‌بندی شده‌اند:

الف) نواقص نقطه‌ای کروی و شبه کروی:

۱– اگر اندازه بعد بزرگتر آن‌ها، کوچکتر یا مساوی ۲ mm باشد، نواقص بدون هیچ محدودیتی قابل قبول‌اند؛

۲– اگر اندازه بعد بزرگتر آن‌ها، بزرگتر از ۲ mm و کوچکتر یا مساوی ۵ mm باشد، حضور تا ۲ نقص در هر ۱ m² از شیشه قابل قبول است؛

۳– اگر اندازه بعد بزرگتر آن‌ها، بزرگتر از ۵ mm باشد، نواقص قابل قبول نیستند.

ب) نواقص نقطه‌ای کشیده با عرضی کوچکتر یا مساوی ۲/۰ mm.

۱– اگر طول آن‌ها کمتر یا مساوی ۴/۰ mm باشد، نواقص بدون هیچ گونه محدودیتی قابل قبول‌اند؛

۲– اگر طول آن‌ها بزرگتر از ۴/۰ mm و کمتر یا مساوی ۲۵/۰ mm باشد، این نواقص در صورتی قابل قبول‌اند که مجموع طول آن‌ها در هر m² کمتر از ۱۰۰ mm باشد؛

۳– اگر طول آن‌ها بزرگتر از ۲۵/۰ mm باشد، نواقص قابل قبول نیستند.

پ) نواقص نقطه‌ای کشیده با عرض بزرگتر از ۲/۰ mm.

۱– اگر اندازه بعد بزرگتر آن‌ها، بزرگتر از ۸/۰ mm باشد، حضور تا ۲ نقص در هر m² از شیشه قابل قبول است؛

۲– اگر اندازه بعد بزرگتر آن‌ها، بزرگتر از ۸/۰ mm باشد، نواقص قابل قبول نیستند.

تعداد نواقص مجاز حداقل ۲۰ تن، به ازای هر ۲۰ m² شیشه، ۰/۰۵ خطا است.

انحراف از الگو (x) نباید از ۱۲ mm در هر متر تجاوز کند (مطابق شکل ۲).

انحراف (y) نباید از ۱۵ mm در هر متر تجاوز کند (مطابق شکل ۳).

یادآوری– ثبت تغییر شکل‌های سیم‌های مربوط به گونیایی شبکه در نظر گرفته نمی‌شود.

هیچ سوراخ سطحی قابل قبول نیست.

شکستگی در سیم قابل قبول است که تاثیر ظاهری به صورت یک حالت مختل کننده تحت شرایط مشاهده شرح داده شده در بند ۵–۲–۱ نداشته باشد.