رفتن به محتوای اصلی
خانهکتابخانهدستیارهمکارانتعرفه‌ها

منوی کدکاو

دسترسی به همه‌ی بخش‌ها
خانه
کتابخانه
انجمن
دستیار
ابزارک‌ها
همکاران

میز کار
پروژه‌ها
قراردادها
کارفضاها و اتاق‌ها
منابع
تعرفه‌ها
پشتیبانی
بات تلگرام
ورود / عضویت
کدکاو

همراه حرفه‌ای شما در صنعت ساختمان؛ از مقررات و دانش مهندسی تا دستیار هوشمند و کار تیمی.

دستیار کدکاو در تلگرام

خدمات کدکاو

  • کتابخانه مقررات
  • دستیار هوشمند
  • میز کار
  • ابزارها و محاسبات
  • پروژه‌ها

جامعه

  • انجمن
  • شبکه همکاران
  • شرکت‌های دانش‌بنیان
  • رویدادها

راهنما و پشتیبانی

  • مرکز پشتیبانی
  • وبلاگ
  • پایگاه دانش
  • راهنمای استفاده
  • پرسش‌های متداول

کدکاو

  • درباره‌ی ما
  • تعرفه‌ها
  • فرصت‌های شغلی
  • تماس با ما

امکانات آینده

به‌زودی
  • تحلیل تصویر
  • تحلیل نقشه
  • گزارش‌نویسی هوشمند

معرفی خدمات

  • ویجت‌ها و قالب‌ها
  • ابزارهای سفارشی
  • محتوای فنی
© کدکاو؛ تمام حقوق محفوظ است.
شرایط استفادهحریم خصوصی
  • خانه
  • کتابخانه
  • میز کار
  • دستیار
روشهای آزمون | رنگ الومینیم- ویژگی ها و روش های آزمون (تجدیدنظر) (۱۳۷۹-۱۱۷۶)

بخش 5

مشاهده در کتابخانه

روشهای آزمون

صفحه 11

بند 1، صفحه 11

یادآوری ۱- شرایط آزمون استاندارد، دما (۲۵±۲ °C) در رطوبت نسبی (۵۰±۴) درصد می‌باشد.

صفحات آزمون

صفحه 11

بند 1، صفحه 11

صفحات فلزی باید از جنس استیل باشد. صفحات باید به ابعاد (۷۰×۱۵۰) میلی متر و با ضخامت ۰/۳۵ میلی متر برای آزمون قابلیت انحنا و ضخامت (۰/۱۵۶-۰/۹۰) میلی متر برای سایر موارد آزمون باشد.

چربی‌زدایی صفحات

صفحه 11

بند 1، صفحه 11

صفحات را به‌وسیله حلالهای چربی‌زدا مانند تولوئن و یا تری کلرواتیلن پاک کنید، به‌طوریکه اگر صفحات را در آب فرو برید، روی سطح صفحات، آب رگه رگه نشود. و یا آنها را در الکل قرار دهید و بعد از خارج کردن در دمای (۱۰۰-۱۰۵ °C) خشک کنید. چنانچه بلافاصله از صفحات استفاده نمی‌کنید، آنها را در دسیکاتور نگهداری کنید.

طرز اعمال رنگ

طرز اعمال رنگ با قلم مو

صفحه 11

بند 1، صفحه 11

گرانروانی رنگ در موقع استفاده از قلم مو باید بین (۳۰-۵۰) ثانیه باشد. رنگ را به‌وسیله قلم مو در چهار جهت روی صفحه آزمون بکشید به‌طوریکه ضخامت قشر تر رنگ بین (۳۵-۴۰) میکرون باشد. فیلم رنگ حاصل باید رضایت‌بخش باشد.

طرز اعمال رنگ با رنگپاش

صفحه 11

بند 1، صفحه 11

ابتدا رنگ را به‌وسیله رقیق‌کننده‌ای که از طرف سازنده تعیین شده، به میزانی رقیق کنید که اگر با فورد کاپ شماره ۴ گرانروانی آن را اندازه بگیرید بین (۲۰-۳۰) ثانیه باشد.

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

سپس در موقع پاشیدن رنگ با رنگپاش دقت کنید که فشار ثابت باشد، تا رنگ به‌طور یکنواخت از آن خارج شود و قشر یکنواختی را بوجود آورد. سپس صفحات را تحت زاویه (۶۰-۹۰) درجه قرار دهید تا خشک شود. ضخامت قشر خشک رنگ باید بین (۱۸-۲۰) میکرون باشد.
فیلم حاصل نباید اثری از شره کردن و یا حالتی شبیه به پوست پرتقالی داشته باشد.

شرایط آماده‌سازی صفحات آزمونه

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

صفحات بند (۱-۵) را در اطاقی با شرایط محیط استاندارد که مجهز به تهویه بوده و عاری از ذرات گرد و غبار و مواد قابل احتراق و بخارات آزمایشگاهی باشد به مدت ۱۶۸ ساعت بعد از اعمال آخرین دست رنگ قرار دهید. و یا آن را به مدت ۲۴ ساعت در دمای (۷۰±۲) درجه سلسیوس قرار دهید.

آزمون بالاگرایی

وسایل و دستگاه مورد نیاز

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

۱-۱-۵-۵ دستگاه مطابق شکل یک
۲-۱-۵-۵ کاردک به ابعاد طول حداقل ۱۴۰ میلی متر و عرض (۱۴±۰/۱) میلی متر.
۳-۱-۵-۵ لوله آزمون به ارتفاع ۱۵۰ میلی متر و قطر دهانه ۱۸ میلی متر.

بند 2، صفحه 12

۴-۱-۵-۵ سرپوش شیشه‌ای دهان‌گشاد، با سوراخ مناسب در بالا طبق شکل یک که انتهای آن باز است و طوری ساخته شده است که هنگامی که کاردک رنگ در آن قرار می‌گیرد، هوای خارج می‌تواند از زیر ظرف شیشه‌ای مذکور داخل آن شود.

روش آزمون

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

لوله آزمون را با رنگی که قبلا به خوبی مخلوط شده است تا ارتفاع ۱۰۰ میلی لیتر پر کنید و بلافاصله کاردک تمیز را تا انتهای لوله آزمون در آن فرو کنید و برای مدت ۱۰ ثانیه کاردک را در رنگ بچرخانید به‌طوریکه در هر ثانیه ۱/۴ دور (۹۰°) بچرخد و جهت این چرخش هر ثانیه یک بار تغییر کند. کاردک را به‌طور یکنواخت ظرف (۶±۱) ثانیه از رنگ خارج کنید و به‌طور عمودی زیر سرپوش آویزان کنید، فرصت دهید که ذرات رنگ بالا آمده و سطح یکنواختی تشکیل دهد. سپس میزان بالاگرایی را روی قشر رنگی که کاردک را فرا گرفته (دو طرف کاردک) بر حسب میلی متر اندازه‌گیری کنید و به‌صورت درصد گزارش کنید.

صفحه 13

بند 1، صفحه 13

درصد میزان بالاگرایی=100×طول قسمتی از سطح پوشیده از رنگ که عاری از ترک‌خوردگی باشدطول میله همزن رنگ تا حدودی که در رنگ فرو رفته باشد\text{درصد میزان بالاگرایی}=100\times\frac{\text{طول قسمتی از سطح پوشیده از رنگ که عاری از ترک‌خوردگی باشد}}{\text{طول میله همزن رنگ تا حدودی که در رنگ فرو رفته باشد}}درصد میزان بالاگرایی=100×طول میله همزن رنگ تا حدودی که در رنگ فرو رفته باشدطول قسمتی از سطح پوشیده از رنگ که عاری از ترک‌خوردگی باشد​

بند 2، صفحه 13

سرپوش شیشه‌ای دهان‌گشاد با درپوش بالایی نگهدارنده کاردک و انتهای باز، روی شیشه ساعت. برچسب‌های شکل: کاردک، ظرف شیشه‌ای، شیشه ساعت.

1: شکل ۱- دستگاه آزمون بالاگرایی

بند 3، صفحه 13

کاردک
ظرف شیشه‌ای
شیشه ساعت

تعیین گرانروانی رنگ آلومینیم

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

گرانروانی رنگ آلومینیم را در دمای (۲۵±۰/۵) درجه سلسیوس با فورد کاپ شماره ۴ طبق استاندارد ملی ایران به شماره ۳۴۰۶- (ویژگیها و روشهای آزمون رنگ بدنه خودرو- هوا خشک)، تعیین کنید. حدود قابل قبول در جدول شماره ۱ ذکر شده است.

زمان خشک شدن

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

قشر رنگ طبق روش استاندارد ملی ایران به شماره ۳۴۰۶- (ویژگیها و روشهای آزمون رنگ بدنه خودرو- هوا خشک) مورد آزمون قرار گیرد باید در زمانهای ذکر شده در جدول شماره یک خشک شود.

تعیین میزان چربی موجود در رنگینه آلومینیوم

مواد لازم

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

- استن
- اسید کلریدریک

روش کار

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

۳ گرم از خمیر آلومینیوم را به دقت وزن کنید و آن را در یک بشر ۴۰۰ میلی لیتری بریزید و ۱۰۰ میلی لیتر آب مقطر داغ به آن اضافه کنید. اسید کلریدریک (۱:۱) حجمی را قطره قطره از زیر شیشه ساعت به آن بیفزایید تا فلز کاملا حل شود، برای کامل شدن واکنش آن را به‌آهستگی حرارت دهید، سرد کنید و از کاغذ صافی که قبلا با اسید شستشو داده شده است و میزان خاکستر آن کم است عبور دهید. سپس بشر، شیشه ساعت و کاغذ صافی را با آب سرد شستشو دهید. تمام محتویات بشر را با تکان دادن روی کاغذ صافی خالی کنید. صبر کنید تا کاغذ کاملا روی قیف خشک شود. مایع صاف شده و مایع شستشو را دور بریزید. یک بشر وزن شده ۱۰۰ میلی لیتری را زیر قیف قرار بدهید، بشر ۴۰۰ میلی لیتری و شیشه ساعت را با استن شستشو دهید و استن شستشو را از کاغذ صافی عبور دهید و به بشر ۱۰ میلی لیتری منتقل کنید. حداقل ۵ بار کاغذ صافی را با استن شستشو دهید و بعد استن را به کمک حرارت دادن بشر در (۱۰۰-۱۰۵) درجه سلسیوس تبخیر کنید. بشر را وزن کنید و با استفاده از افزایش وزن بشر درصد وزنی چربی موجود در رنگینه را محاسبه کنید.

قابلیت انحنا

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

چنانچه صفحات طبق بندهای (۱-۵) تا (۴-۵) این استاندارد آماده‌سازی شده و پوشش داده شوند و طبق استاندارد ملی ایران به شماره ۱۷۰۰- (ویژگیها و روشهای آزمون رنگ روغنی براق الکیدی)، با لوله به قطر ۶ میلی متر مورد آزمون قابلیت انحنا قرار گیرند. نباید اثری از ترک روی قشر رنگ مشاهده شود.

مقاومت در برابر آب سرد

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

۱-۱۰-۵ دو طرف صفحات بند (۱-۵) را بعد از چربی‌زدایی با رنگ پوشش دهید و بعد از خشک شدن طبق بند (۴-۵)، صفحات را در بشری که دارای آب مقطر با دمای (۲۵±۲ °C) است غوطه‌ور کنید. به‌طوریکه ۲/۳ از طول صفحات در آب مقطر باشد. صفحات نباید با یکدیگر تماس داشته باشند. بعد از سپری شدن زمان تعیین شده برای هر یک از انواع رنگ که در جدول شماره ۱ مشخص شده است، آنها را مورد بررسی قرار دهید. پوشش رنگ نباید اثری از برآمدگی و تاول را نشان دهد، و ۲۴ ساعت بعد از خارج کردن از آب دو قسمت پوشش که داخل و خارج آب بوده باید تقریبا مشابه باشند.

تعیین مقدار مواد جامد در رنگ آلومینیم

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

مواد جامد موجود در رنگ آلومینیم را طبق روش مشروحه در استاندارد ملی ایران به شماره ۱۷۰۰- (ویژگیها و روشهای آزمون رنگ روغنی براق الکیدی)، اندازه‌گیری کنید. حد قابل قبول در جدول شماره ۱ ذکر شده است.

تعیین مقدار رنگینه در رنگ آلومینیم

دستگاه مورد نیاز

صفحه 16

بند 1، صفحه 16

سانتریفوژ با قدرت ۲۵۰۰ دور در ثانیه

روش کار

صفحه 16

بند 1، صفحه 16

لوله آزمایش تمیز و خشکی را با دقت هزارم گرم وزن کنید. حدود ۵ گرم از آزمونه را با همان دقت وزن کنید. حدود ده میلی لیتر حلال مناسب روی رنگ ریخته و به مدت نیم ساعت آن را در دستگاه سانتریفوژ قرار دهید. بعد از این مدت چنانچه رنگپایه کاملا شفاف نبود، عمل سانتریفوژ را نیم ساعت دیگر ادامه دهید. بعد از شفاف شدن رنگپایه آن را دور بریزید و دوباره حدود ۱۰ میلی لیتر دیگر حلال روی رنگ بریزید و عمل سانتریفوژ را تکرار کنید. سپس رنگپایه را دور بریزید و لوله آزمایش را به مدت نیم ساعت در گرمخانه با دمای (۱۰۰-۱۰۵) درجه سلسیوس قرار دهید و بعد از سرد شدن در دسیکاتور و رسیدن به وزن ثابت آن را وزن کنید و درصد رنگینه در رنگ را از رابطه زیر محاسبه کنید:

بند 2، صفحه 16

درصد رنگینه=m1−m0m2−m0×100\text{درصد رنگینه}=\frac{m_1-m_0}{m_2-m_0}\times100درصد رنگینه=m2​−m0​m1​−m0​​×100

بند 3، صفحه 16

که در آن:
m₀ = وزن لوله آزمایش.
m₁ = وزن رنگینه و لوله.
m₂ = وزن رنگ و لوله.

تعیین مقدار آب موجود در رنگ آلومینیم

دستگاه و وسایل مورد نیاز

صفحه 17

بند 1، صفحه 17

- دستگاه مطابق شکل ۲.
- بالن تقطیر با ظرفیت ۲۵۰ میلی لیتر.
- مبرد عمودی¹.
- دستگاه دین اشتارک² به ظرفیت ۲ میلی لیتر که با تقسیمات ۰/۰۵ میلی لیتر مدرج شده باشد.
- حمام روغن.

مواد لازم

صفحه 17

بند 1، صفحه 17

تولوئن تجاری: برای تهیه تولوئن تجاری، تولوئن را با کمی بیش از هم حجم خود آب مقطر مخلوط کنید به شدت بهم بزنید و بگذارید یک شب بماند، لایه تولوئن را با قیف جداکننده به بالن دیگری منتقل کنید و تقطیر کنید مایع ابتدای تقطیر را دور بریزید و قسمت شفاف باقیمانده را برای آزمون نگهدارید.

روش کار

صفحه 17

بند 1، صفحه 17

با محلول مناسبی (مناسبی مخلوط پتاسیم دی کرومات و اسید سولفوریک)، بالن مبرد و گیرنده را بخوبی تمیز کنید و کلیه قسمتهای دستگاه را در گرمخانه خشک کنید. ۱۰۰ گرم از آزمونه را با دقت ۰/۱ گرم در بالن وزن کنید و ۱۰۰ میلی لیتر تولوئن به آن اضافه کنید. محتویات بالن را خوب بهم بزنید و تولوئن را در ظرف گیرنده تا جایی که هم سطح با لوله جانبی شود بریزید. بعد از متصل کردن بالن به بقیه دستگاه آن را در حمام روغن قرار دهید. بالن تا گردن باید در روغنی قرار داشته باشد. و در ضمن

بند 2، صفحه 17

1- Reflux condensor
2- Dean stark

صفحه 18

بند 1، صفحه 18

ته بالن نباید با کف حمام روغن تماس داشته باشد. دمای حمام روغن باید در حدی باشد که محتویات بالن به خوبی بجوشد. عمل تقطیر را تا جایی ادامه دهید که جمع شده است. برای این کار از میله شیشه‌ای که به انتهای آن مقداری پشم شتر به حالت برس بسته شده است استفاده کنید و آن را داخل گیرنده از بالا به پایین حرکت دهید. پس از سرد کردن دستگاه تا دمای محیط حجم آب را تعیین کنید و درصد وزنی آب را محاسبه کنید. حد قابل قبول در جدول ذکر شده است.

بند 2، صفحه 18

دستگاه تقطیر با مبرد عمودی دارای شکست نمایشی، گیرنده مدرج با بازوی جانبی متصل به بالن کروی داخل حمام روغن. طول مشخص‌شده مبرد: ۶۰۰±۱۰ میلی متر. مقیاس گیرنده از ۰ تا ۶ نشان داده شده است.

2: شکل ۲- دستگاه تعیین مقدار آب موجود در رنگ

بند 3، صفحه 18

میلی متر
۶۰۰±۱۰
۶
۵
۴
۳
۲
۱
۰

ثبات در انبار

صفحه 19

بند 1، صفحه 19

۱-۱۴-۵ چنانچه رنگ آلومینیم را برای مدت ۱۲ ماه از تاریخ ساخت در شرایط انبارداری استاندارد نگهداری شود باید کلیه ویژگیهای مندرج در جدول شماره یک را دارا باشد.

بخش قبلی

بند 1، صفحه 9

بخش بعدی

صفحه 11


گفت‌وگوی عمومی انجمن درباره بخش 5

نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر می‌شود و دیگران می‌توانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.