بخش U5.page-10

از دیگر خواص قابل ذکر این ترکیب این است که با جذب اشعه خورشید از فاسد شدن رزین‌های موجود در پوشرنگ پیشگیری می‌کند.

به کار بردن اکسید روی در پوشرنگها سبب سختی و مقاومت خارجی بهتر فیلم می‌شود، ولی از طرفی با گذشت زمان آن (فیلم) را شکننده می‌کند. مصرف بیش از حد آن در ساخت پوشرنگ اولا مقاومت فیلم حاصل را در برابر آب کاهش می‌دهد، ثانیا در هوای مرطوب و حاوی سولفور دی‌اکسید (SO₂) به سولفات روی (ZnSO₄) تبدیل می‌شود که این امر نه تنها سبب تاول زدن فیلم می‌شود، بلکه لایه بعدی پوشش را به صورت لایه‌ای از خود جدا می‌کند. به همین دلیل باید در میزان مصرف آن دقت شود. معمولا این ترکیب بین۵ تا۱۵درصد کل رنگدانه استفاده می‌شود.

اکسید روی در صنعت به طور عمده به دو روش فرانسوی و آمریکایی تولید می‌شود. در روش فرانسوی از فلز روی و در روش آمریکایی از سنگ معدن روی استفاده می‌شود.

این رنگدانه همچنین به صورت مخلوط با سرب نیز تولید می‌شود. اگر اکسید روی بیش از۵درصد سولفات سرب داشته باشد، به عنوان اکسید روی سرب دار تلقی می‌گردد که امروزه به علت سمی بودن و مسائل زیست محیطی به ندرت مورد مصرف قرار می‌گیرد.

اندازه ذرات اکسید روی و شکل آنها را می‌توان تاحد زیادی به وسیله شرایط حرارتی، درجه اکسایش و دیگر عوامل تولید، کنترل کرد. ذرات این رنگدانه سوزنی شکل هستند ولی در بسیاری از حالات طول و عرض آنها آنقدر به هم نزدیک است که کروی در نظر گرفته می‌شوند. اندازه ذرات ممکن است از تقریبا۰/۱میکرون (کلوئیدی) تا۵میکرون متغیر باشد. البته اندازه مناسب ذرات برای پخش نور و قدرت پوشش خوب بین۰/۲ تا۳میکرون است. شکل ذرات با استفاده از عکسهای میکروسکوپی (با بزرگنمایی۱۰۰۰ یا بیشتر) تعیین می‌شود.