بخش A1

مواد تشکیل‌دهنده و آماده‌سازی بتن شاهد باید مطابق با الزامات استاندارد ملی ۸۱۱۷ به غیر از مواردی که در این پیوست آورده شده است باشد. الزامات روانی در جدول ۳ داده شده است. تمامی آزمون‌ها باید در روانی مشابه انجام شوند.

مقدار سیمان باید ۴۵۰ kg/m³ باشد.

دانه‌بندی سنگدانه‌ها در جدول الف ۱ داده شده است.

الف – این گستره به منظور همساز کردن (وفق دادن) هر دو نوع سنگدانه شکسته و طبیعی انتخاب شده است.
ب – تغییرات در مقدار عبوری از هر الک از یک دانه‌بندی انتخاب شده برای هر دو مخلوط (کنترلی و آزمون) نباید بیش از ±۲/۰ درصد جرمی باشد.

آزمون باید تحت شرایط استاندارد آزمایشگاهی در دمای (۲۰±۲) °C انجام شود. سطح بتن باید با یک ورق پلاستیکی به منظور جلوگیری از تبخیر حین دوره توقف پوشانده شود. روانی اولیه بتن شاهد باید دارای اسلامپ (۱۸۰ تا ۲۳۰) mm، یا جریان (۴۸۰ تا ۵۵۰) mm باشد. این مورد باید هم به مخلوط آزمون و هم مخلوط کنترل اعمال شود. فقط مخلوط آزمون باید ۶ ساعت پس از اختلاط دوباره آزمون شود و باید روانی حداقل ۸۰ درصد روانی اولیه مخلوط آزمون را داشته باشد.

پیرو انجام آزمون روانی، ۶ ساعت پس از اضافه کردن افزودنی کنترل‌کننده روانی، مخلوط آزمون به مخلوط‌کن برگردانده می‌شود. بعد از ۶۰ ثانیه اختلاط، مخلوط‌کن متوقف و بتن در قالب‌های مقاومت فشاری ریخته می‌شود، سپس تحت شرایط آزمایشگاهی طبق استاندارد EN 12390-2 عمل‌آوری شده، تا این که به طور کامل گیرش یابد. بعد قالب‌ها بیرون آورده شده و تا رسیدن به سن انجام آزمون مقاومت فشاری در شرایط آزمایشگاهی طبق استاندارد EN 12390-2 نگهداری می‌شود.

یک مخلوط کنترل با روانی برابر (الف-۴ را ببینید) در زمان مشابه مانند مخلوط آزمون تهیه شده و بلافاصله بعد از اختلاط در داخل قالب‌های مقاومت فشاری ریخته می‌شود. این بتن نیز تحت شرایط آزمایشگاهی طبق استاندارد EN 12390-2 عمل‌آوری شده و نگهداری شده و مقاومت فشاری آن در سن ۲۸ روزه اندازه‌گیری می‌شود.

گزارش آزمون باید شامل حداقل اطلاعات زیر باشد:
سیمان:
– تولیدکننده و کارخانه؛
– نوع؛
– رده مقاومتی؛
افزودنی کنترل‌کننده روانی:
– تولیدکننده؛
– نوع؛
– مقدار مصرفی؛
– نتایج منفرد و میانگین اسلامپ یا جریان، گرد شده تا ۵ mm؛
– نتایج منفرد و میانگین آزمون‌های مقاومت فشاری مخلوط کنترل و مخلوط آزمون.