رفتن به محتوای اصلی
خانهکتابخانهدستیارهمکارانتعرفه‌ها

منوی کدکاو

دسترسی به همه‌ی بخش‌ها
خانه
کتابخانه
انجمن
دستیار
ابزارک‌ها
همکاران

میز کار
پروژه‌ها
قراردادها
کارفضاها و اتاق‌ها
منابع
تعرفه‌ها
پشتیبانی
بات تلگرام
ورود / عضویت
کدکاو

همراه حرفه‌ای شما در صنعت ساختمان؛ از مقررات و دانش مهندسی تا دستیار هوشمند و کار تیمی.

دستیار کدکاو در تلگرام

خدمات کدکاو

  • کتابخانه مقررات
  • دستیار هوشمند
  • میز کار
  • ابزارها و محاسبات
  • پروژه‌ها

جامعه

  • انجمن
  • شبکه همکاران
  • شرکت‌های دانش‌بنیان
  • رویدادها

راهنما و پشتیبانی

  • مرکز پشتیبانی
  • وبلاگ
  • پایگاه دانش
  • راهنمای استفاده
  • پرسش‌های متداول

کدکاو

  • درباره‌ی ما
  • تعرفه‌ها
  • فرصت‌های شغلی
  • تماس با ما

امکانات آینده

به‌زودی
  • تحلیل تصویر
  • تحلیل نقشه
  • گزارش‌نویسی هوشمند

معرفی خدمات

  • ویجت‌ها و قالب‌ها
  • ابزارهای سفارشی
  • محتوای فنی
© کدکاو؛ تمام حقوق محفوظ است.
شرایط استفادهحریم خصوصی
  • خانه
  • کتابخانه
  • میز کار
  • دستیار
الزامات | افزودنی های بتن، ملات و دوغاب -قسمت ۲- افزودنی های بتن – ویژگیها (۱۳۹۲-۲-۲۹۳۰)

بخش 4

مشاهده در کتابخانه

الزامات

الزامات عمومی

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

الزامات این استاندارد با فرض پخش شدن یکنواخت ماده افزودنی در بتن ارائه شده است؛ در مورد پخش شدن افزودنی‌های پودری با اثرات دیرگیرکنندگی باید توجه ویژه‌ای بشود.

بند 2، صفحه 12

تمام افزودنی‌های تعریف شده در بندهای۳-۲-۲ تا۳-۲-۱۳ باید با بندهای۴،۵ و۶ استاندارد ملی۲۹۳۰-۱ مطابقت داشته باشند.

الزامات اختصاصی

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

افزودنی‌های تعریف شده در بندهای۳-۲-۲ تا۳-۲-۱۳ باید با الزامات فهرست شده در جدول۱ مطابقت داشته باشند.

بند 2، صفحه 12

آزمون‌های ارزیابی انطباق باید بر روی هر دو حد پایین و بالای میزان مصرف منطبق اعلام شده توسط تولیدکننده انجام شود.

صفحه 13

بند 1، صفحه 13

بند اصطلاحات و تعاریف

نام افزودنی

الزامات عملکردی

۳-۲-۲

ماده افزودنی کاهنده آب/ روان کننده

جدول۲

۳-۲-۳

ماده افزودنی فوق کاهنده آب/ فوق روان کننده

جداول۳-۱ و۳-۲

۳-۲-۴

ماده افزودنی نگهدارنده آب

جدول۴

۳-۲-۵

ماده افزودنی حباب هواساز

جدول۵

۳-۲-۶

ماده افزودنی زودگیرکننده

جدول۶

۳-۲-۷

ماده افزودنی زودسخت کننده (تسریع کننده زمان سخت شدگی)

جدول۷

۳-۲-۸

ماده افزودنی دیرگیرکننده

جدول۸

۳-۲-۹

ماده افزودنی کاهنده میزان جذب آب

جدول۹

۳-۲-۱۰

ماده افزودنی کاهنده آب/ روان‌کننده/ دیرگیرکننده

جدول۱۰

۳-۲-۱۱

ماده افزودنی فوق کاهنده آب/ فوق روان‌کننده/ دیرگیرکننده

جدول۱۱-۱ و۱۱-۲

۳-۲-۱۲

ماده افزودنی کاهنده آب/ روان‌کننده/ زودگیرکننده

جدول۱۲

۳-۲-۱۳

ماده افزودنی اصلاح‌کننده‌ی گرانروی

جدول۱۳

جدول ۱: جدول۱– الزامات عملکردی برای انواع اختصاصی افزودنی‌ها

بند 2، صفحه 13

درصورتی‌که بیان مقادیر توسط تولیدکننده الزامی است، این مقادیر باید به صورت مکتوب و برمبنای درخواست آماده شده باشند.

بند 3، صفحه 13

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

کاهش آب

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان:
EN12350-5

میزان کاهش آب مخلوط آزمایشی نباید کمتر از پنج درصد در مقایسه با آب مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۷ روزه و۲۸ روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۱۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۲: جدول۲– الزامات اختصاصی مواد افزودنی کاهنده آب/ روان‌کننده (با روانی برابر)

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

کاهش آب

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان:
استاندارد EN12350-5

میزان کاهش آب مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۲ درصد در مقایسه با آب مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری یک‌روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۴۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.
مقاومت فشاری۲۸روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۱۵ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۳-۱: جدول۳-۱– الزامات اختصاصی مواد افزودنی فوق کاهنده آب/ فوق روان‌کننده (با روانی برابر)

بند 2، صفحه 14

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

افزایش روانی

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان:
استاندارد EN12350-5

افزایش نسبت به اسلامپ اولیه بیشتر از۱۲۰ mm (اسلامپ اولیه (۳۰±۱۰)mm)
افزایش نسبت به جریان اولیه بیشتر از۱۶۰ mm (جریان اولیه (۳۵۰±۲۰)mm)

۲

روانی تاخیری

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان: استاندارد
EN12350-5

۳۰ دقیقه پس از اختلاط، روانی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از روانی اولیه مخلوط کنترل باشد.

۳

مقاومت فشاری

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸ روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۹۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۴

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۳-۲: جدول۳-۲– الزامات اختصاصی مواد افزودنی فوق کاهنده آب/ فوق روان‌کننده (در نسبت آب به سیمان برابر)الف

بند 3، صفحه 14

الف– مقدار مصرف منطبق برای افزودنی‌های مورد استفاده به منظور انطباق با جدول۳-۲ الزاماً نباید با مقدار به‌کار رفته برای انطباق با جدول۳-۱ یکسان باشد.

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

آب انداختگی

بتن شاهد II
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۴

آب انداختگی مخلوط آزمایشی نباید بیشتر از۵۰ درصد آب انداختگی مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد II
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۸۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد II
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۴: جدول۴– الزامات اختصاصی برای مواد افزودنی نگهدارنده آب (با روانی برابر)

بند 2، صفحه 15

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزاماتالف

۱

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد III
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی باید حداقل۲/۵ درصد حجمی بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل کل باشد.
مقدار کل هوا:۴٪ تا۶٪ حجمی

۲

تخلخل (میزان هوای خواسته در بتن سخت شده)

بتن شاهد III
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد EN 480-11ب

ضریب فاصله در بتن آزمایشی نباید بیشتر از۰/۲۰۰ میلی متر باشد.پ

۳

مقاومت فشاری

بتن شاهد III
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۷۵ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

جدول ۵: جدول۵– الزامات اختصاصی مواد افزودنی حباب هواساز (در روانی برابر)

بند 3، صفحه 15

الف– تمامی الزامات به مخلوط آزمایشی مشابه اعمال می‌شود.

بند 4، صفحه 15

ب– استاندارد EN 480-11 روش مرجع است. روش‌های دیگر تعیین‌کننده‌ی ضریب فاصله (برای مثال: روش شمارش نقطه‌ای اصلاح شده) ممکن است به‌کار برده شود در صورتی که بتواند نتایجی مشابه با روش استاندارد EN 480-11 را بدهد.

بند 5، صفحه 15

پ– آزمون یخ‌زدن و آب‌شدن طبق استاندارد ASTM C666 نیز می‌تواند به‌کار برده شود.

صفحه 16

بند 1، صفحه 16

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

زمان گیرش اولیه

ملات استاندارد
ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۲

زمان گیرش اولیه‌ی مخلوط آزمایشی در دمای۲۰ درجه سلسیوس نباید کمتر از۳۰ دقیقه باشد.
زمان گیرش اولیه‌ی مخلوط آزمایشی در دمای پنج درجه سلسیوس نباید بیشتر از۶۰ درصد زمان گیرش اولیه‌ی مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۸۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.
مقاومت فشاری۹۰روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

میزان هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۶: جدول۶– الزامات اختصاصی مواد افزودنی زودگیرکننده (با روانی برابر)

بند 2، صفحه 16

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

در۲۰°c و۲۴ ساعت:
مقاومت فشاری مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۲۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.
در۲۰°c و۲۸ روز:
مقاومت فشاری مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۹۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.
در۵°c و۴۸ ساعت:
مقاومت فشاری مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۳۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۲

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۷: جدول۷– الزامات اختصاصی مواد افزودنی زود سخت کننده (در روانی برابر)

صفحه 17

بند 1، صفحه 17

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

زمان گیرش

ملات شاهد
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۲

زمان گیرش اولیه:
مخلوط آزمایشی باید حداقل۹۰ دقیقه بیش از زمان گیرش اولیه مخلوط کنترل باشد.
زمان گیرش نهایی:
مخلوط آزمایشی باید حداکثر۳۶۰ دقیقه بیش‌تر از زمان گیرش نهایی مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۷ روزه:
مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۸۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.
مقاومت فشاری۲۸روزه:
مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۹۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۸: جدول۸– الزامات اختصاصی مواد افزودنی دیرگیرکننده (در روانی برابر)

بند 2، صفحه 17

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

جذب مویینه

ملات شاهد
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۵

آزمون بعد از۷ روز عمل‌آوری و برای مدت۷ روز انجام شود:
جذب مویینه مخلوط آزمایشی نباید بیش‌تر از۵۰ درصد وزنی جذب مویینه مخلوط کنترل باشد.
آزمون بعد از۹۰روز عمل‌آوری و برای مدت۲۸ روز انجام شود:
جذب مویینه مخلوط آزمایشی نباید بیش‌تر از۶۰ درصد وزنی جذب مویینه مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۸۵ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر پنج درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۹: جدول۹– الزامات اختصاصی مواد افزودنی کاهنده میزان جذب آب (با روانی یا نسبت آب به سیمان برابر)الف

صفحه 18

بند 1، صفحه 18

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۰۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۲

زمان گیرش

ملات
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۲

زمان گیرش اولیه:
مخلوط آزمایشی باید حداقل۹۰ دقیقه بیش از زمان گیرش اولیه مخلوط کنترل باشد.
زمان گیرش نهایی:
مخلوط آزمایشی باید حداکثر۳۶۰ دقیقه بیش‌تر از زمان گیرش نهایی مخلوط کنترل باشد.

۳

کاهش آب

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان: استاندارد
EN12350-5

میزان کاهش آب مخلوط آزمایشی نباید کمتر از پنج درصد در مقایسه با آب مخلوط کنترل باشد.

۴

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۱۰: جدول۱۰– الزامات اختصاصی ماده افزودنی کاهنده آب/ روان‌کننده/ دیرگیرکننده (در روانی برابر)

بند 2، صفحه 18

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۷ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۰۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.
مقاومت فشاری۲۸ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۱۵ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۲

زمان گیرش

ملات
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۲

زمان گیرش اولیه:
مخلوط آزمایشی باید حداقل۹۰ دقیقه بیش از زمان گیرش اولیه مخلوط کنترل باشد.
زمان گیرش نهایی:
مخلوط آزمایشی باید حداکثر۳۶۰ دقیقه بیش‌تر از زمان گیرش نهایی مخلوط کنترل باشد.

۳

کاهش آب

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان: استاندارد
EN12350-5

میزان کاهش آب مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۲ درصد در مقایسه با آب مخلوط کنترل باشد.

۴

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۱۱-۱: جدول۱۱-۱– الزامات اختصاصی مواد افزودنی فوق کاهنده آب/ فوق روان‌کننده/دیرگیرکننده (در روانی برابر)

صفحه 19

بند 1، صفحه 19

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

روانی تاخیری

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان:
استاندارد EN12350-5

۶۰ دقیقه پس از اختلاط، روانی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از روانی اولیه مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸روزه‌ی مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۹۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد IV
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۱۱-۲: جدول۱۱-۲– الزامات اختصاصی مواد افزودنی فوق کاهنده آب/ فوق روان‌کننده/دیرگیرکننده (در نسبت آب به سیمان برابر)الف

بند 2، صفحه 19

الف– مقدار مصرف منطبق برای افزودنی‌های مورد استفاده به منظور انطباق با جدول۱۱-۲ الزاماً نباید با مقدار به‌کار رفته برای انطباق با جدول۱۱-۱ یکسان باشد.

بند 3، صفحه 19

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

مقاومت فشاری

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۱۰۰ درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۲

زمان گیرش اولیه

ملات
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۸۱۱۷-۲

در۲۰ درجه سلسیوس:
زمان گیرش اولیه‌ی مخلوط آزمایشی باید حداقل۳۰ دقیقه باشد.
در۵ درجه سلسیوس:
زمان گیرش اولیه‌ی مخلوط آزمایشی باید حداکثر۶۰درصد مخلوط کنترل باشد.

۳

کاهش آب

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

اسلامپ: استاندارد ملی۳۲۰۳-۲ یا جریان: استاندارد
EN12350-5

میزان کاهش آب مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۵ درصد در مقایسه با آب مخلوط کنترل باشد.

۴

مقدار هوای بتن تازه

بتن شاهد I
استاندارد ملی۸۱۱۷

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۱۲: جدول۱۲– الزامات اختصاصی مواد افزودنی کاهنده آب/ روان‌کننده/ زودگیرکننده (در روانی برابر)

صفحه 20

بند 1، صفحه 20

ردیف

خواص

بتن شاهد

روش آزمون

الزامات

۱

جدایش جزئی
(SR)¹

استاندارد
prEN480-15

استاندارد ملی۳۲۰۳-۱۱

SR مخلوط کنترل حداقل۱۵درصد و حداکثر۳۰درصد باشد.
SR مخلوط آزمایشی حداکثر۷۰درصد مقدار به‌دست آمده از مخلوط کنترل باشد.

۲

مقاومت فشاری

استاندارد
prEN480-15

استاندارد ملی۳۲۰۶

مقاومت فشاری۲۸ روزه مخلوط آزمایشی نباید کمتر از۸۰درصد مقاومت فشاری مخلوط کنترل باشد.

۳

مقدار هوای بتن تازه

استاندارد
prEN480-15

استاندارد ملی۳۵۲۰

مقدار هوای مخلوط آزمایشی حداکثر دو درصد حجمی می‌تواند بیش از مقدار هوای مخلوط کنترل باشد، مگر آن‌که تولیدکننده مقدار دیگری را مشخص کرده باشد.

جدول ۱۳: جدول۱۳– الزامات اختصاصی مواد افزودنی اصلاح‌کننده‌ی گرانروی

انتشار مواد خطرناک

صفحه 20

بند 1، صفحه 20

در مورد مقدار انتشار مواد خطرناک ناشی از اجزای بتن سخت‌شده که برای سلامتی، بهداشت و محیط خطرناک هستند احتیاط‌های لازم به‌عمل آید.

بند 2، صفحه 20

یادآوری– در نبود الزامات ویژه در موادی که برای سلامتی، بهداشت و محیط خطرناک هستند، پیوست ب را ببینید.

بخش قبلی

بند 1، صفحه 12

بخش بعدی

الزامات عمومی


گفت‌وگوی عمومی انجمن درباره بخش 4

نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر می‌شود و دیگران می‌توانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.