رفتن به محتوای اصلی
خانهکتابخانهدستیارهمکارانتعرفه‌ها

منوی کدکاو

دسترسی به همه‌ی بخش‌ها
خانه
کتابخانه
انجمن
دستیار
ابزارک‌ها
همکاران

میز کار
پروژه‌ها
قراردادها
کارفضاها و اتاق‌ها
منابع
تعرفه‌ها
پشتیبانی
بات تلگرام
ورود / عضویت
کدکاو

همراه حرفه‌ای شما در صنعت ساختمان؛ از مقررات و دانش مهندسی تا دستیار هوشمند و کار تیمی.

دستیار کدکاو در تلگرام

خدمات کدکاو

  • کتابخانه مقررات
  • دستیار هوشمند
  • میز کار
  • ابزارها و محاسبات
  • پروژه‌ها

جامعه

  • انجمن
  • شبکه همکاران
  • شرکت‌های دانش‌بنیان
  • رویدادها

راهنما و پشتیبانی

  • مرکز پشتیبانی
  • وبلاگ
  • پایگاه دانش
  • راهنمای استفاده
  • پرسش‌های متداول

کدکاو

  • درباره‌ی ما
  • تعرفه‌ها
  • فرصت‌های شغلی
  • تماس با ما

امکانات آینده

به‌زودی
  • تحلیل تصویر
  • تحلیل نقشه
  • گزارش‌نویسی هوشمند

معرفی خدمات

  • ویجت‌ها و قالب‌ها
  • ابزارهای سفارشی
  • محتوای فنی
© کدکاو؛ تمام حقوق محفوظ است.
شرایط استفادهحریم خصوصی
  • خانه
  • کتابخانه
  • میز کار
  • دستیار

بخش A1

مشاهده در کتابخانه

پیوست الف

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

(اطلاعاتی)

راهنمایی در مورد سامانه کنترل تولید مبنا

داده‌ها و سایر اسناد ثبت شده

صفحه 12

بند 1، صفحه 12

سامانه کنترل تولید باید حداقل هر دوسال توسط مدیریت ارشد واحد به منظور اطمینان از مناسب بودن و کارایی سامانه بازنگری شود. سوابق چنین بازنگری‌هایی باید حداقل به‌مدت ۳ سال نگهداری شود، مگر آن‌که تعهدات قانونی دوره‌ای طولانی‌تری را لازم دانسته باشند.

بند 2، صفحه 12

همه‌ی داده‌های مرتبط با کنترل تولید باید ثبت شده باشد (طبق جدول الف-۱)، سوابق کنترل تولید باید حداقل به‌مدت ۳ سال نگهداری شود، مگر آن‌که تعهدات قانونی دوره‌ای طولانی‌تری را لازم دانسته باشند.

بند 3، صفحه 12

عنوان

داده ثبت شده و سایر اسناد

الزامات مشخص شده

مشخصات قرارداد یا الزامات

مواد اولیه

ذکر نوع مواد اولیه، نام تأمین‌کنندگان (فروشندگان) و تولیدکنندگان و منابع

آزمون‌های مواد تشکیل‌دهنده

تاریخ و نتایج آزمون

ترکیب

توصیف فرآورده
درصد وزن اجزای تشکیل‌دهنده

آزمون‌های فرآورده نهایی

تاریخ و محل نمونه‌برداری
ابعاد
جذب آب
مقاومت فشاری
مواد محلول
تعداد و انواع آزمونه‌هایی که آزمون می‌شوند

ارزیابی انطباق

انطباق یا عدم انطباق با ویژگی‌ها

موارد تکمیلی

نام خریدار
محل مصرف
شماره و تاریخ برگه‌های تحویل مرتبط با آزمون‌ها
برگه‌های تحویل

جدول A.1: جدول الف-۱- داده‌های ثبت شده و سایر اسناد مرتبط

ترکیب و آزمون اولیه

کلیات

صفحه 13

بند 1، صفحه 13

در حالت جدید، آزمون اولیه باید به منظور تولید فرآورده‌ای که ویژگی‌های مشخص شده را برآورده کند یا در فاصله‌ی اندکی از عملکرد مورد نظر قرار گیرد، انجام شود. جایی که تجربه بلند مدت برای تولید فرآورده مشابه در دسترس است، آزمون‌های اولیه نیاز نیست. وقتی که تغییر قابل توجهی در مواد تشکیل دهنده وجود دارد ترکیب طرح و وابستگی‌های آن باید مجددا معین شود. ترکیبات جدید به‌دست آمده از طریق درون‌یابی بین ترکیبات شناخته شده یا برون‌یابی‌هایی از عوامل فعلی که از ۵٪ بیشتر نباشد برای برآورده کردن الزامات به منظور آزمون‌های اولیه مناسب و متقاعدکننده فرض می‌شود.

بند 2، صفحه 13

ترکیبات جدید باید به‌طور دوره‌ای به منظور اطمینان از این‌که تمام طرح‌های جدید هنوز مطابق با الزامات واقعی‌اند، و نیز برای به حساب آوردن تغییر در ویژگی‌های مواد تشکیل دهنده و نتایج تولید یا آزمون انطباق فرآورده بر روی ترکیبات جدید بازنگری شوند.

شیوه آزمون اولیه

صفحه 13

بند 1، صفحه 13

یک آزمون اولیه باید تصدیق کند که فرآورده مورد نظر همه الزامات مشخص شده برای آجر مارنی را برآورده می‌کند. جایی که تولیدکننده بتواند نشان دهد یک طرح مناسب بر مبنای داده‌هایی از آزمون‌های قبلی یا تجربیات درازمدت قابل ارائه است، این امر می‌تواند به‌عنوان جایگزینی برای آزمون‌های مقدماتی در نظر گرفته شود.

بند 2، صفحه 13

آزمون‌های اولیه باید قبل از استفاده از یک فرآورده جدید انجام شود.

بند 3، صفحه 13

آزمون‌های اولیه هنگامی که تغییر قابل توجهی در مواد تشکیل دهنده یا در الزامات مشخص شده نسبت به آزمون‌های قبلی رخ داده باشد، باید تکرار شود.

شرایط آزمون

صفحه 13

بند 1، صفحه 13

به‌طور کلی، آزمون‌های اولیه باید بر روی آجر مارنی با ترکیب یا طراحی جدید انجام شود. اگر ساخت آجر تحت شرایط مختلف دمایی گسترده انجام می‌شود و یا این‌که عملیات حرارتی خاصی بر روی آن انجام می‌شود، تولیدکننده باید همه‌ی عوامل تأثیرگذار بر روی ویژگی‌های آجر مارنی و درصورت نیاز لزوم انجام آزمون‌های اضافه را مد نظر قرار دهد.

بند 2، صفحه 13

برای آزمون اولیه‌ی یک آجر جدید، حداقل سه نمونه از هر بهر باید مورد آزمون قرار گیرد. تعداد آجرهایی که نمونه‌برداری می‌شوند باید گستره‌ی ترکیبی گروه را شامل شود.

نیروی انسانی، لوازم و تجهیزات

نیروی انسانی

صفحه 13

بند 1، صفحه 13

دانش، دوره‌ی آموزش و تجربه‌ی پرسنل تولید و کنترل تولید باید متناسب با نوع تولید باشد.

بند 2، صفحه 13

سوابق دوره‌های آموزشی و تجربی نیروی انسانی شاغل در تولید و کنترل تولید باید نگهداری شده و در دسترس باشد.

بند 3، صفحه 13

یادآوری- با توجه به قوانین و مقررات موجود، الزامات ویژه‌ای در موضوع سطح دانش، دوره‌های آموزش و تجربه برای وظایف متفاوت وجود دارد.

لوازم و تجهیزات

انبار کردن مواد

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

مواد تشکیل‌دهنده باید طوری انبار و حمل شوند که ویژگی‌های آن‌ها در اثر عوامل مختلف مانند مخلوط شدن یا آلودگی، تغییر چشمگیری نکند و بر طبق استانداردهای مربوطه باقی بمانند.

بند 2، صفحه 14

انبار مواد اولیه باید از مصالح مناسب و به نحوی ساخته شود که محفظه‌ای را به‌وجود آورند که تخلیه آسان محتویات آن امکان‌پذیر باشد. هر انبار باید در فواصل زمانی تعیین شده در راهنمای کنترل تولید تمیز شود.

بند 3، صفحه 14

هر قسمت از انبار مواد اولیه باید به وضوح نشانه‌گذاری شود تا در هنگام استفاده، خطایی صورت نگیرد.

بند 4، صفحه 14

دستورالعمل‌های خاص مربوط به تأمین‌کنندگان مواد اولیه باید رعایت شوند.

بند 5، صفحه 14

تسهیلاتی برای نمونه‌برداری از محل‌های مختلف انباشتن مواد باید فراهم شود.

تجهیزات پیمانه کردن

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

عملکرد تجهیزات باید به گونه‌ای باشد که تحت شرایط اجرایی رواداری مجاز اندازه‌گیری مواد قابل دستیابی باشد و در همان حد نیز حفظ گردد.

تجهیزات تولید

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

تجهیزات تولید باید قادر به تولید همگن و یکنواخت در طول مدت بهره‌برداری باشند و سوابق کنترل تجهیزات تولید در بازه‌های زمانی تعریف شده مستند شوند.

ابزار آزمون

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

هنگامی که بازرسی‌ها و آزمون‌ها در خصوص تجهیزات، مواد تشکیل دهنده و آجر مارنی ساخته شده انجام می‌شود، تمام امکانات، تجهیزات و دستورالعمل‌ها برای استفاده مناسب از آن‌ها باید در دسترس باشند.

بند 2، صفحه 14

تجهیزات آزمون مرتبط باید در زمان انجام آزمون واسنجی شده باشند و تولیدکننده باید برنامه‌ی واسنجی آن‌ها را فراهم کرده باشد.

پیمانه کردن مواد

صفحه 14

بند 1، صفحه 14

شیوه‌نامه مکتوب پیمانه کردن حاوی جزئیاتی شامل نوع و مقدار مواد تشکیل دهنده باید در محل پیمانه کردن مواد در دسترس باشد. وقتی پیمانه کردن به‌صورت الکترونیکی کنترل می‌شود، شیوه‌نامه مکتوب پیمانه کردن باید در اتاق کنترل موجود باشد.

بند 2، صفحه 14

رواداری پیمانه کردن مواد اولیه نباید بیش از مقادیر داده شده در جدول الف-۲ باشد، مگر آن‌که در آیین‌نامه‌ها یا سایر مقررات، مقادیر دیگری داده شده باشد.

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

مواد اولیه

رواداری‌ها الف

مواد اولیه اصلی

±۲ درصد مقدار لازم

مواد اولیه فرعی

±۳ درصد مقدار لازم

جدول A.2: جدول الف-۲- رواداری‌های سفارش شده برای فرآیند پیمانه کردن مواد اولیه

بند 2، صفحه 15

الف- رواداری، اختلاف بین مقدار مشخص شده و مقدار اندازه‌گیری شده است.

روش‌های کنترل تولید

صفحه 15

بند 1، صفحه 15

مواد تشکیل دهنده، تجهیزات و روش‌های تولید باید با در نظر گرفتن انطباق آن‌ها با ویژگی‌ها و الزامات این استاندارد کنترل شوند. کنترل باید به‌گونه‌ای باشد که تغییرات قابل توجهی که خواص آجر مارنی را تحت تأثیر قرار می‌دهد، شناسایی کند و منجر به انجام اقدام اصلاحی مناسب شود.

بند 2، صفحه 15

کنترل تولید مواد اولیه باید به اندازه‌ی کافی توسط تولیدکننده‌ی آن مواد در محل‌های تولید آن‌ها صورت گرفته باشد و نیز مواد اولیه دریافتی باید با اظهارنامه یا گواهینامه انطباق با ویژگی‌های مربوطه، تحویل شوند. در غیر این صورت تولیدکننده باید انطباق مواد با استانداردهای مربوطه را بررسی کند.

بند 3، صفحه 15

کنترل تجهیزات باید اطمینان دهد که امکانات ذخیره‌سازی، تجهیزات توزین و اندازه‌گیری، ساخت و پخت در شرایط خوب کاری قرار دارند و با الزامات این استاندارد مطابقت دارند.

بند 4، صفحه 15

کارخانه، تجهیزات و امکانات انتقال باید تحت سامانه نگهداری برنامه‌ریزی شده باشند و باید در شرایط کاری به‌طور کارآمد باقی بمانند به طوری که کیفیت و کمیت تولید، حفظ گردد.

بند 5، صفحه 15

کنترل باید مراحل تولید، انتقال تا نقطه‌ی تحویل و تحویل را در بر گیرد.

بخش قبلی

بند 1، صفحه 11

بخش بعدی

صفحه 12


گفت‌وگوی عمومی انجمن درباره بخش A1

نظر شما درباره این بند با نام شما در انجمن عمومی منتشر می‌شود و دیگران می‌توانند آن را بخوانند و پاسخ بدهند.

پیوست الف | آجر مارنی – ویژگی ها (۱۳۹۰-۱۴۵۰۷)