روش و مراحل‌ جوشکاری‌ شبکه‌ و انشعابات پلی‌ اتیلن‌ به‌ روش الکتروفیوژن باید به‌ ترتیب‌ ذیل‌ باشد:

1. ماشین‌ جوش، تجهیزات، ابزار، لوله‌ و اتصالات از نظر تطابق‌ با مشخصات فنی‌ و آماده به‌ کار بودن باید کنترل شوند.

۲. عمود بودن سر لوله‌ کنترل شده و در صورت لزوم اصلاح شود.

3. لایه‌ اکسید از سطوح جوشکاری‌ لوله‌ و اتصالات فاقد سیم‌ به‌ وسیله‌ تراشنده استاندارد باید به‌ طور کامل‌ حذف شوند. حداکثر میزان تراش سطح‌ لوله‌ از 0/2 میلی‌ متر نباید تجاوز نماید.

تبصره : تراشیدن ناقص‌ و یا بکار بردن هر گونه‌ تراشنده غیر استاندارد از قبیل‌ تیغ‌ موکت‌ بری‌، شیشه‌، سمباده کاغذی‌، برس برقی‌، سوهان، کاردک و هر وسیله‌ خراش دهنده ممنوع است‌.

۴. باید سطوح جوشکاری‌ (سطح‌ خارجی‌ لوله‌ و سطح‌ داخلی‌ اتصال و سطح‌ خارجی‌ اتصال فاقد سیم‌) به‌ وسیله‌ پارچه‌ نخی‌ سفید رنگ‌ بدون پرز و آغشته‌ به‌ مایع‌ تمیز کننده مجاز از هر گونه‌ چربی‌ و آلودگی‌ پاک شوند.

محلولهای‌ تمیز کننده مجاز عبارتند از: الکل‌ اتیلیک‌ سفید، استن‌، ایزوپروپانل‌ با خلوص بالای‌ ۹۷ درصد.

۵. میزان فرورفتن‌ اجزاء جوش (لوله‌ و اتصالات) با ماژیک‌ مناسب‌ علامت‌ گذاری‌ شود.

۶. اجزاء جوش در یکدیگر و در گیره قرار داده شود.

7.باید عدم جابجایی‌ اجزاء جوش کنترل شود. علائم‌ میزان فرورفتگی‌ بند (ث) فوق نباید جابجا شده باشد.

۸- جوشکاری‌ بر اساس دستورالعمل‌ سازنده دستگاه و اتصال الکتروفیوژن انجام شود.

۹- بالا زدن نشانگر جوش مشاهده شود.

۱۰- رعایت‌ زمان سرد شدن اول بر اساس زمان درج شده روی‌ اتصال که‌ در این‌ مدت به‌ هیچ‌ وجه‌ نباید گیره‌ها باز شود.

۱۱- رعایت‌ زمان سرد شدن دوم به‌ میزان بیست‌ دقیقه‌ پس‌ از زمان بند ۱۰ خواهد بود که‌ پس‌ از انقضای‌ این‌ مدت می‌توان لوله‌ را جابجا و دفن‌ نمود.

۱۲- رعایت‌ زمان سرد شدن سوم به‌ میزان دو ساعت‌ در صورتی‌ که‌ قرار باشد محل‌ جوش تحت‌ آزمون مقاومت‌ و نشتی‌ با فشار ۱۰۰ پوند بر اینچ‌ مربع‌ قرار گیرد. زمان سرد شدن مذکور در شرایط‌ تعمیرات و اتصال نهایی‌ می‌تواند به‌ مدت یک‌ ساعت‌ تقلیل‌ یابد.