بخش 17.5.6.5
🤖 حاشیهنویسی هوش مصنوعی
بخش ۱۷-۵-۶-۵ — معایب ظاهری جوش در لولهکشی گاز ساختمان
معرفی و تعیین حدود قبول، تعمیرات و اقدامات لازم برای معایب ظاهری جوش در جوشکاری لببهلب فولادی برای لولهکشی گاز.
۱۷-۵-۶-۵ معایب ظاهری جوش
الف) شیار پای جوش
شیار ایجادشده در اثر ذوب فلز پایه و در مجاورت تاج یا ریشه جوش است که بهصورت پرنشده باقی مانده باشد ( شکل ۱۷-۵-۶-۲-الف ). حد قبولی این عیب در بند (ذ) این بخش ذکر گردیده است.

شکل ۱۷-۵-۶-۲-الف شیار پای جوش.
تخلخل
تخلخل فضای بهجا مانده از گازهای محبوس شده در جوش میباشد که در خلال مرحله انجماد به صورت حفره باقی میماند. این حفرهها عموماً به شکل کروی و به صورت منفرد و یا مجتمع میباشند.
در صورتیکه قطر هر حفره از ضخامت لوله بیشتر باشد و یا قطر هر مجتمع آنها بیش از ۵ میلیمتر باشد قابل قبول نمیباشد. ( شکل ۱۷-۵-۶-۲-ب )
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۲-ب تخلخل در جوش.
ناخالصی سرباره ای
سرباره مواد غیرفلزی بهجا مانده در جوش میباشد. ناخالصی سرباره ای یا بهصورت جداجدا و یا بهصورت خطوط سرباره کشیده در جوش مشاهده میشود. حدود قبولی این عیب بر طبق استاندارد ۱۱۰۴ API میباشد.
ترک
ترک عمدتاً در اثر سرد شدن سریع جوش بهوجود میآید. تعمیر جوش ترکدار مجاز نیست و هیچ نوع ترکی در جوش قابل قبول نمیباشد. جوش معیوب باید بریده شده مجدداًو جوشکاری گردد. ترکهای ستاره ای که در نقطه پایانی جوش بهوجود میآید، باید بهوسیله سنگ زدن برطرف گردد. ( شکلهای ۱۷-۵-۶-۳-الف و ب )
سوختگی ناشی از قوس الکتریکی
در نقاطی که الکترود یا اهرم اتصال منفی با سطح لوله تماس پیدا کند، سوختگی ناشی از قوس الکتریکی بهوجود میآید و اگر منجر بهذوب موضعی شده باشد، قابل قبول نمیباشد و باید آن قسمت از لوله بریده شده و مجدداً جوشکاری گردد. ( شکل ۱۷-۵-۶-۴ )
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۳-الف ترک در جوش.
*
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۳-ب ترکهای ستاره ای در سطح جوش.
*
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۴ سوختگی ناشی از قوس الکتریکی.
تورق در فلز پایه
اگر در لبه لوله خطوطی ناشی از جدایی سطوح و یا دوپوسته بودن فلز پایه مشاهده گردد، قابل قبول نبوده و باید سر لوله تا محل رفع عیب بریده شود. ( شکل ۱۷-۵-۶-۵ )
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۵ تورق در فلز پایه.
نفوذ بیش از حد
این عیب در اثر نفوذ بیش از حد ریشه جوش ایجاد میشود. در صورتیکه نفوذ جوش در سرتاسر جوش بیش از ۳ میلیمتر باشد قابل قبول نبوده و باید جوش بریده شود.( شکل ۱۷-۵-۶-۶ )
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۶ نفوذ بیش از حد.
عدم نفوذ جوش
این عیب در اثر پر شدن ناقص ریشه جوش است. در صورتیکه مجموع طول این عیب بیش از 2/5 سانتیمتر یا طول جوش باشد (هر کدام که کمتر باشد) قابل قبول نبوده و باید بریده شود. شکلهای ۱۷-۵-۶-۷-الف و ب )
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۷ الف عدم نفوذ در ریشه جوش.
*
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۷ ب عدم نفوذ در ریشه جوش از یکطرف.
ذوب ناقص در جوش
ناپیوستگی ایجاد شده بین جوش و فلز پایه است که بهسطح یا ریشه جوش باز شده باشد. ( شکل ۱۷-۵-۶-۸-الف )، و یا ناپیوستگی بهوجود آمده بین لایههای جوش با یکدیگر و یا بین جوش و فلز پایه است. ( شکل ۱۷-۵-۶-۸-ب ).حد قبولی این عیب مانند بند قبل است.
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۸-الف ذوب ناقص در ریشه یا تاج جوش.
*
تصویر
شکل ۱۷-۵-۶-۸-ب ذوب ناقص در اثر جوش سرد.
عدم یکنواختی تاج جوش
عدم یکنواختی تاج جوش از قبیل ناهمواری سطح جوش، انحراف تاج جوش و یکنواخت نبودن آن در سرتاسر جوش میباشد.
حدود قبولی شیار پای جوش
میزان کاهش ضخامت لوله که در اثر شیار پای جوش ایجاد میشود، محدود بهاندازه های زیر است:
۱) در صورتیکه عمق شیار از ۶ درصد ضخامت لوله تجاوز نکند، با هر طولی قابلقبول است.
۲) اگر عمق شیار بین ۶ تا 12/5 درصـد ضخامت لوله باشد، در صورتی کـه طول آن از ۵ سانتیمتر یا طول جوش هر کدام کمتر است، تجاوز نکند، قابل قبول است.
۳) اگر عمق شیار از 12/5 درصد ضخامت لوله تجاوز کند، طول آن هرقدر هم که باشد،قابل قبول نمیباشد.
نظرات (0)
برای ثبت نظر، لطفا وارد شوید یا ثبتنام کنید.
در حال بارگذاری نظرات...